簡(jiǎn)單了解煉鋼爐渣的主要成分
據(jù)了解，煉鋼過(guò)程中熔渣的主要作用可歸納為如下幾點(diǎn)：通過(guò)調(diào)整熔渣成分來(lái)氯化或還原鋼液，并去除鋼中的有害元素如S、P、O等。所以在作業(yè)時(shí)，可以使用活性石灰回轉(zhuǎn)窯。覆蓋鋼液，減少散熱和防止吸收H、N等氣體：吸收鋼液中的非金屬夾雜物：防止?fàn)t襯過(guò)分侵蝕。
由此可以看出，要想煉好鋼，必須造好渣，煉鋼就是煉渣。熔渣的化學(xué)性質(zhì)主要指熔渣的堿度、氧化性和還原性。化學(xué)分析表明，煉鋼爐渣的主要成分是：Ca0、SiQ、Mn0、Mg0、Fe0、Fe203、Al203、P2 05、CaS，摯些物質(zhì)在渣中以多種形式存在，除了上面所說(shuō)的簡(jiǎn)單分子化合物外，還有復(fù)雜的復(fù)合物，如2Fe0．S1、2Ca0．S1、4Ca0．P20b等。
爐渣中常見(jiàn)的氧化物有酸性、中性和堿性之分，酸性氧化物的酸性由強(qiáng)到弱的順序是SQ、P2 05，中性氧化物是Al2q、Fe2q、Cr203．堿性氧化物的堿性由弱到強(qiáng)的順序是Fe、Mn0、Mg0、C80。所以可以使用河南選礦設(shè)備。堿度是指熔渣中的堿性組元量之總和與酸性組元量之總和的比值，用“B”來(lái)表示。 堿度是判斷熔渣堿性強(qiáng)弱的指標(biāo)，是影響渣、鋼反應(yīng)的重要因素。