筒式烘干機在作業(yè)時要注意的細(xì)節(jié)
據(jù)了解，開流粉磨的另一個缺點是對水分敏感性大。當(dāng)入磨原料水分較高時，產(chǎn)量便大幅度下降。在我國南方地區(qū)的雨季時，一般烘干機的烘干能力都跟不上，普通的筒式烘干機在烘干塑性粘土?xí)r，實際上很難把粘土烘干，有時烘后粘土水分還可高達(dá)5—8%。因此，很難保證入磨物料總水分小于1%。有的1. 83×6.1m磨機碰到這種情況時，產(chǎn)量要下降30～50%。這個問題在北方地區(qū)也對生料粉的要求主要是均勻，開、圈流可以采用同樣的細(xì)度，并不追求比表面積。
在同樣細(xì)度條件下，圈流粉磨比開流粉磨可增產(chǎn)50～60%以上。例如，采用l. 83×6.1m磨機組成圈流粉磨系統(tǒng)后，產(chǎn)量增至14～15t/h。因此圈流粉磨在干法制備生料方面比濕法粉磨和水泥粉磨更為有利。至今國際上干法開流粉磨系統(tǒng)已基本不再發(fā)展。在我國較早的大中型水泥廠中，大量地應(yīng)用著一級圈流粉磨系統(tǒng)。
如立窯水泥廠中應(yīng)用的1. 83×6.1m磨機，轉(zhuǎn)速為24.5r/min，裝球量為17--19，電動機功率為21OkW，粉磨生料時的產(chǎn)量僅達(dá)8—llt/h(細(xì)度為1900孔篩篩余10%左右)。高強磨粉機單位電耗卻高達(dá)19~26kWh/t，單位球產(chǎn)僅為450～600kg/t。同樣存在。干法開流粉磨的再一個問題就是粘結(jié)。粘結(jié)的主要原因是靜電效應(yīng)。據(jù)了解，物料在磨內(nèi)磨得愈細(xì)，粘結(jié)的可能性愈大，因而開流磨比圈流磨更為嚴(yán)重。