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提高浮選選擇性可有效控制鐵回收
發(fā)布時(shí)間:2013-03-11        瀏覽次數(shù):228        返回列表

提高浮選選擇性可有效控制鐵回收

采用吸漿型充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)KYF-8和XCF-8聯(lián)合機(jī)組代替A型浮選機(jī),單位容積比用6A浮選機(jī)節(jié)能21%,操作穩(wěn)定,節(jié)省浮選油20 010以上。

浮選柱是一種新型節(jié)能設(shè)備,隨著浮選柱在設(shè)計(jì)、安裝、操作和控制系統(tǒng)等方面的技術(shù)日趨成熟,其在節(jié)能降耗、處理細(xì)級(jí)別礦物和提高精礦品位方面的優(yōu)越性得到充分顯示。浮選柱在獲得相同品位的情況下,可簡化精選次數(shù),減少藥劑用量,降低能耗。浮選柱安裝功率為浮選機(jī)的88%,因無運(yùn)動(dòng)部件,節(jié)約生產(chǎn)成本;結(jié)構(gòu)和施工簡單,當(dāng)產(chǎn)能相同時(shí),浮選柱占地面積僅為浮選機(jī)的65 010,能耗降低20%,土建費(fèi)用降低15%,成本為浮選機(jī)的55%。而且浮選柱具有鐵精礦品位與含Si02低,對(duì)微細(xì)粒物粒,在反浮選泡沫中損失鐵少,鐵回收率高的優(yōu)點(diǎn)。

近年,國外一些大型鐵礦反浮選廠普遍采用浮選柱取代浮選機(jī),生產(chǎn)含硅不大于2%的優(yōu)質(zhì)球團(tuán)用鐵精礦。國內(nèi)的長沙礦冶研究院與中國礦業(yè)大學(xué)合作,將已在選煤行業(yè)成功應(yīng)用的浮選柱引入鐵礦反浮選,在鞍鋼弓長嶺完成了工業(yè)試驗(yàn)。該旋流一靜態(tài)微泡浮選柱采用梯級(jí)優(yōu)化分選,包括柱浮選、旋流分離和管流礦化3部分。柱浮選位于柱體上部,用于預(yù)分選,振動(dòng)篩并借助于其選擇性得到高質(zhì)量的精礦;旋流分離位于柱浮選下部,用于柱浮選的進(jìn)一步分選,并通過高回收率得到合格尾礦;管流礦化是引入氣體并形成微泡。采用篩板和蜂窩混合充填浮選柱,以規(guī)劃流體流動(dòng),支撐泡沫層厚度。以細(xì)篩篩下鐵精礦為原料,使用旋流,靜態(tài)微泡浮選柱陽離子反浮選工藝實(shí)驗(yàn)室研究制取高純鐵精礦,在原礦TFe 63. 500/0的情況下,獲取了TFe 70. 00%以上,回收率大于80. 00%的高純鐵精礦。

對(duì)于磁性鐵精礦的脫硅反浮選,泡沫產(chǎn)品中鐵主要損失于- 25 um粒級(jí)中,碎石機(jī)廠家磁場的應(yīng)用可抑制細(xì)粒磁鐵礦的浮選,提高浮選的選擇性,可有效地控制鐵的損失。在容積為1. 42m3維姆科浮選機(jī)的泡沫堰下方安裝磁格柵,可達(dá)到這一目的。將磁系安裝在浮選柱的上部形成磁浮力場分選裝置,抑制反浮選時(shí)磁性礦物進(jìn)入尾礦。磁浮選裝置中的磁力場可有效地抑制磁性礦物進(jìn)入尾礦,提高了鐵精礦回收率;同時(shí)脈沖磁力場減少了磁團(tuán)聚引起的非磁性夾雜,提高了鐵精礦的質(zhì)量。在一定的磁場條件和藥劑制度下,從磁鐵礦中反浮選脈石礦物,一次分選能夠使磁鐵礦品位從TFe 65. 43%提高到TFe 69. 00%以上,精礦回收率在95. 00%以上,明顯優(yōu)于單一的浮選和常規(guī)磁選。
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