小廟嶺礦廠鉬精礦降銅效果分析
鉬精選系統(tǒng)工藝流程局部改造前后，為了比較工藝局部改造前各批次、工藝局部改造后各批次以及工藝局部改造前后各批次銅含量差異，引入單因素方差分析。
(1)鉬精選系統(tǒng)工藝流程局部改造后各班次的銅含量顯著小于鉬精選系統(tǒng)工藝流程局部改造前的銅含量。改造后的甲、乙、丙班次與改造前的甲、乙、丙班次的銅含量在95%的置信水平下是顯著的，如表3中的序號(hào)1～3，6～8，10～12所示，河南振動(dòng)篩這充分說(shuō)明鉬精選系統(tǒng)局部工藝改造的嘗試是科學(xué)合理的，是富有效果的。
(2)鉬精選系統(tǒng)工藝流程局部改造后，甲、乙、丙各班次的銅含量之間沒(méi)有顯著差異。改造后的甲班與乙班、甲班與丙班、乙班與丙班之間的銅含量在95%的置信水平下沒(méi)有顯著差異，如表3中的序號(hào)4～5，9所示。
(3)鉬精選系統(tǒng)工藝流程局部改造前甲、乙、丙各班次的銅含量之間也沒(méi)有顯著差異，如表3序號(hào)中的13～15所示。綜合上述可知，班次這一因素對(duì)銅含量影響不大，也就是說(shuō)在人員安排上是合理的，或者說(shuō)在機(jī)器勞動(dòng)的時(shí)代，效率主要取決于機(jī)器而不是員工。
(4)鉬精選系統(tǒng)工藝流程局部改造后甲班與乙班、雷蒙磨機(jī)甲班與丙班。乙班與丙班銅含量差異的置信區(qū)間分別為(-0.0675，0.0852)、(-0.0603，0.0924)、(-0.0692，0.0836)，可見，差異不大。由此可以延伸出班次差異檢測(cè)區(qū)間(-0.0692，0.0924)，以控制生產(chǎn)管理。
鉬精選系統(tǒng)工藝改造后，理論回收率、實(shí)際回收率等指標(biāo)較改造前提高了1個(gè)百分點(diǎn);改造前后尾礦品位變化不大，但都控制在公司要求范圍內(nèi)(尾礦品位≤0. 012 0%)。