解決磨機(jī)主軸承潤(rùn)滑至關(guān)重要
據(jù)了解， 在兩摩擦副之間加入潤(rùn)滑劑，使之盡可能形成液體摩擦(采用動(dòng)靜壓軸承或在潤(rùn)滑油中加入添加劑)，以便降低摩擦系數(shù)，減少摩擦阻力，進(jìn)而節(jié)省功耗。為了解決磨機(jī)主軸承潤(rùn)滑問題，人們一直在尋求一種既簡(jiǎn)單又能保證良好潤(rùn)滑的潤(rùn)滑方式和潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)。油繩在單位時(shí)間內(nèi)的吸油量與潤(rùn)滑油的種類有關(guān)，當(dāng)潤(rùn)滑油的粘度超過(27～33)×lOm2/s時(shí)，就不宜采用油繩潤(rùn)滑。
當(dāng)兩摩擦面完全被一層潤(rùn)滑油膜隔開時(shí)，即可避免兩摩擦面相互擦傷、研磨磨損和膠合。另外對(duì)于小于油膜厚度的粉塵進(jìn)到軸承中，也不會(huì)擦傷摩擦表面。所以可以作為磨粉設(shè)備使用，在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要注意這些細(xì)節(jié)。同時(shí)由于潤(rùn)滑油的保護(hù)作用，還可減輕摩擦表面的銹蝕。可以在移動(dòng)式破碎站中使用。油量減少時(shí)不易發(fā)現(xiàn)，因此這種潤(rùn)滑方式只能用在小型磨機(jī)的主軸承中。
油繩潤(rùn)滑的效果，主要取決于油繩材料的選擇 用粗糙纖維制作的油繩，它的毛細(xì)管作用較弱。例如用12根毛線制成的油繩和以40根10號(hào)紗線制成的油繩以及50根絲線制成的油繩三者吸油能力之比為3:2:1。因此推薦采用以毛線制成的油繩。并且在制作油繩時(shí)，不要擰得太緊，也不能打結(jié)，否則會(huì)破壞虹吸作用，對(duì)潤(rùn)滑不利。
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