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紅棗微波殺蟲設備，棗片微波熟化設備滅菌 紅棗微波殺蟲設備適用于紅棗、紅棗片的殺菌，殺蟲，烘干。紅棗在清洗之后可直接進入微波殺菌機內殺菌，設備配置了獨特的進料斗，可以均勻的進料，還可以調整進料高度，一般是一層的紅棗在輸送帶上進行殺菌，不能太厚。紅棗在清洗過后表面含有一定的水跡，經(jīng)過微波殺菌后還需要在設備后段配套一組熱風，完全烘干紅棗的表面水跡。 微波殺蟲熟化設備主要是用就于大棗、紅棗清洗過后，采用微波將紅棗的表面殘留的水及內部水分烘干至20%左右，同時通過微波殺菌設備處理后的紅棗可以延長保質期。 微波紅棗加工流程： 紅棗清洗設備——熱風瀝水設備——微波紅棗烘干殺菌設備——紅棗包裝設備 微波殺蟲熟化設備的特點：
1、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收最好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。
2、節(jié)能。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內的空氣與相應的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境改善，與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%。
3、時間短，效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導的過程。微波從四面八方穿透物體內部里外同時使物體在很短時間內達到均勻加熱，大大縮短了干燥時間。
4、易于控制，工藝先進。與常規(guī)方法比較,設備即開即用;沒有熱慣性，操作靈活方便;微波功率可調，傳輸速度可調。在微波加熱，干燥中，無廢水，無廢氣。設備結構可分為：①主架部分;②傳輸部分;③微波單元部分;④微波加熱箱體部分;⑤防微波泄漏部分;⑥冷卻部分;⑦進出料部分;⑧主控制部分;
1、主架部分包括機座、機架、支架等。機座支架采用角鐵，橋身、支架材質為2mm厚冷軋板噴塑，設備整機外形僅加熱箱體部分為不銹鋼板材加工制造，其余部分為冷軋板噴塑制造而成。設備整體美觀、實用，整機底部采用地腳螺絲，可以調節(jié)整機高度(±15㎜)。
2、傳輸部分包括電動機、減速器、鏈條鏈輪、滾筒、托輥、漲緊調節(jié)輥、傳送帶等部分組成。通過調速表控制，傳送速度可調;采用兩側帶擋片的網(wǎng)狀塑料鏈板帶;手動調偏，運行可靠。鏈輪鏈條置于機座外側，以防粉塵和物料落入。
3、微波單元部分：主要由微波發(fā)生器磁控管、工業(yè)微波變壓器、高壓電容、高壓硅堆、冷卻風機、檢測電路和激勵腔波導組成;設備整機全部采用優(yōu)質元器件：整機配置78只日本松下磁控管[型號2M167B](900W)，微波轉換效率高、抗載能力強、壽命長(采用風冷散熱保護);采用高可靠的特制工業(yè)微波變壓器(WBL-900W)風冷保護，高壓硅堆，高壓電容(1.0uf/2500VAC)等確保該機微波輸出功率60kW以上(階梯可調)。自己制作的標準波導確保磁控管的輸出功率傳輸?shù)轿⒉ㄖC振腔中，特別在負載變動很大時比家用波導更能有效地遏止微波回轟磁控管，防止磁控管損壞。微波輸出口采用防塵板密封，防止干燥過程中的水汽直接進入磁控管天線。
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