一、概述;適用于不同規(guī)格容器的灌裝封口。同時可配置不同方式的灌裝類型,如自流式,充填式,量杯式,負壓式,螺桿式灌裝等,以便適用于各種不同產(chǎn)品的灌裝。BG系列醬料灌裝封口機可完成對粉末、酒水,冰激凌,果凍,牛奶,雪糕,牛油,果醬,八寶粥,米酒,奶酪,早餐工程必備等各種食品等產(chǎn)品的灌裝并使用相應材質(zhì)的復合膜加以封口。BG系列醬料灌裝封口機從送杯、充填、液位控制、放蓋、兩次封口、推杯、輸送為全自動作業(yè)。本機為一機多用型高速全自動充填封口機。根據(jù)用戶需要還可生產(chǎn)其它一機多用機型。本機電器及氣動元件采用國際名牌產(chǎn)品,根據(jù)客戶需要,可配用PLC控制系統(tǒng)。
二、設備基本結(jié)構(gòu):
1、機架部分:
1.1.用優(yōu)質(zhì) 304 不銹鋼 120MM*50MM*3MM(約) 方管整體機架焊接而成。
1.2.電機箱頭架板采用A3鐵板30個厚焊接而成,外包不銹鋼。
1.3.接觸地面裝有堅固螺栓。
1.4.整機框架一體式焊接而成。
2、模具部分:
2.1模板按一出八設計
2.2按需方樣品加工模板,按需方樣品膜排列模板
2.3采用實心模具,加裝定位銷,模板做耐磨特氟龍工藝。
3、落杯系統(tǒng):
3.1.人工將整條盒子平穩(wěn)放置儲杯器中。
3.2.自動氣動頂杯至設備模具中(盒子符合自動落盒要求,間隙均勻),動作平穩(wěn)。
3.3.刀叉式分離送杯器,合格率大于或等于99.9%。
3.4.杯籠高700MM,不銹鋼圓鋼制作杯籠。
3.5.帶檢測報警功能。
4、自動放膜系統(tǒng):
4.1.采用真空吸膜,真空氣源真空泵提供,采用氣缸升降式吸放膜。
4.2.采用高密耐酸鋁合金,及高強度旋轉(zhuǎn)軌道。
4.3.一次出8個膜。
5、封口部位:
5.1.采用恒溫(智能溫控)熱壓封口,封口壓力可調(diào)。
5.2.二次封口,一次預封,二次加封,確保封口更牢固。
5.3.封頭材質(zhì)為銅,底部有托板裝置,兩次冷封,冷水循環(huán)冷卻。
5.4.每個封口獨立溫控,方便溫度調(diào)節(jié)及故障查詢。
6、出杯系統(tǒng):
6.1.采用吸盤出杯,真空氣源真空泵提供,自動出杯至輸送線上。
6.2.采用高密耐酸鋁合金,無桿氣缸輸出。
7、傳動系統(tǒng):
7.1.日本伺服電機、減速機、模板等組成,高性能減速器。
7.2.鏈條采用按GB/T1243標準加工的10A-1或12A-1短節(jié)距精密滾子不銹鋼雙排鏈條。
7.3.不銹鋼鏈輪軸及軸承和底座,綠色PE導軌。傳動平穩(wěn),沖擊力小,走位準確。
7.4.采用不銹鋼軸承及不銹鋼軸承座。
7.5.不銹鋼鏈輪軸及鏈輪。
三、設備技術(shù)參數(shù):
類 型:灌裝封口機;
電 源:AC380V/ 50Hz;(三相四線,可根據(jù)用要求設定)
功 率:≥12KW;
封口溫度:0-400℃;(可調(diào))
氣 源:0.8-1.25mpa;
包裝速度:約5500-6000杯/小時;
整機重量:約2500㎏;
外型尺寸:約 4500-1100-1900mm;(機器寬度根據(jù)樣品來定)
自動化程度:全自動;
四、設備配置清單:
序號 |
名稱 |
材質(zhì)或型號 |
產(chǎn)地或品牌 |
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1 |
主傳動機構(gòu)、模板、牽引系統(tǒng) |
1、凸輪分度箱 2、模板為優(yōu)質(zhì)防酸堿不銹鋁 |
呂工 |
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2 |
進步分度器 |
山東諸城環(huán)亞精密凸輪分度器 |
環(huán)亞 |
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3 |
觸摸屏 |
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西門子 |
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4 |
PLC |
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西門子 |
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5 |
時間繼電器 |
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施耐德 |
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6 |
交流接觸器 |
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施耐德 |
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7 |
電磁閥 |
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亞德客 |
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8 |
溫控 |
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歐姆龍 |
9 |
直立出杯系統(tǒng) |
鋁和不銹鋼 |
亞德客 |
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10 |
氣動系統(tǒng) |
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亞德客 |
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11 |
鏈條 |
304不銹鋼 |
江蘇 |
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12 |
減速機 |
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博宇 |
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13 |
電機 |
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上海德東 |
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14 |
分割器 |
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山東環(huán)亞 |
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15 |
開關電源 |
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歐姆龍 |
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16 |
固態(tài)繼電器 |
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施耐德 |
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17 |
接觸器 |
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施耐德 |
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18 |
斷路器 |
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施耐德 |
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19 |
接近開關 |
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歐姆龍 |
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20 |
氣缸 |
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亞德客 |