在數(shù)控加工中,工件坐標(biāo)系確定后,還要確定刀具的刀位點在工件坐標(biāo)系中的位置。即常說的
數(shù)控車床怎么對刀問題。數(shù)控機床上,目前,常用的對刀方法為手動試切對刀。
1.?dāng)?shù)控車床怎么對刀
數(shù)控車床對刀方法基本相同,首先,將工件在三爪卡盤上裝夾好之后,用手動方法操作
機床,具體步驟如下:
1)回參考點操作采用ZERO(回參考點)方式進(jìn)行回參考點的操作,建立機床坐標(biāo)系。此時CRT上將顯示刀架中心(對刀參考點)在機床坐標(biāo)系中的當(dāng)前位置的坐標(biāo)值。
2)試切對刀先用已選好的刀具將工件外圓表面車一刀,保持X向尺寸不變,Z向退刀,按設(shè)置編程零點鍵,CRT屏幕上顯示X、Z坐標(biāo)值都清成零(即X0,Z0);然后,停止主軸,測量工件外圓直徑D。如圖2所示。再將工件端面車一刀,當(dāng)CRT上顯示的X坐標(biāo)值為-(D/2)時,按設(shè)置編程零點鍵,CRT屏幕上顯示X、Z坐標(biāo)值都清成零(即X0,Z0),系統(tǒng)內(nèi)部完成了編程零點的設(shè)置功能。
3)建立工件坐標(biāo)系刀尖(車刀的刀位點)當(dāng)前位置就在編程零點(即工件原點)上。
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