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線切割操作方法步驟講解與注意事項

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2016-11-24??來源:中國機電產(chǎn)品交易網(wǎng)??作者:邢學(xué)海
核心提示:電火花線切割加工是利用電火花放電對導(dǎo)電材料產(chǎn)生電蝕現(xiàn)象實現(xiàn)加工的,是電、熱和流體動力綜合作用的結(jié)果。在火花放電過程中,脈沖電壓是產(chǎn)生電火花放電的必要條件,而高頻電源就是產(chǎn)生脈沖電壓的一個大功率高頻脈沖信號源,是數(shù)控線切割機床中的一個重要組成部件,在使用中要學(xué)會正確調(diào)節(jié)各個參數(shù)。
 
  線切割操作方法步驟講解與注意事項:
 
  線切割操作方法:高頻電源使用方法
 
  電火花線切割加工是利用電火花放電對導(dǎo)電材料產(chǎn)生電蝕現(xiàn)象實現(xiàn)加工的,是電、熱和流體動力綜合作用的結(jié)果。在火花放電過程中,脈沖電壓是產(chǎn)生電火花放電的必要條件,而高頻電源就是產(chǎn)生脈沖電壓的一個大功率高頻脈沖信號源,是數(shù)控線切割機床中的一個重要組成部件,在使用中要學(xué)會正確調(diào)節(jié)各個參數(shù)。
 
  線切割操作方法:線切割單板機操作
 
  (一)、調(diào)節(jié)原則
 
  1、工件高度為50mm左右,鉬絲直徑在0.16mm時,切割機加工時,一般置“電壓調(diào)整”旋鈕2檔,“脈沖幅度”開關(guān)接通1+2+2級,“脈寬選擇”旋鈕3檔,“間隔微調(diào)”旋鈕中間位置,切割電流穩(wěn)定在2.0A左右(不同高度工件詳見“切割參數(shù)選擇表”)。
 
  2、進給速度(由控制器選定)選定:在確定電壓、幅度、脈寬、間隔后,先用人為短路的辦法,測定短路電流,然后開始切割,調(diào)節(jié)控制器的變頻檔位和跟蹤旋鈕等,使加工電流達到短路電流的70~75%為最佳。
 
  3、在切割加工時,各個狀態(tài)的切換盡量在絲筒換向或關(guān)斷高頻時進行,且不要單次大幅度調(diào)整狀態(tài),以免斷絲。
 
  4、新?lián)Q鉬絲剛開始切割時,加工電流選擇正常切割電流的三分之一至三分之二,經(jīng)十來分鐘切割后,調(diào)至正常值,以延長鉬絲使用時間。
 
  線切割操作方法:線切割單板機操作
 
  (二)、短路電流測試
 
  置“電壓調(diào)整”旋鈕2檔,“脈沖幅度”開關(guān)接通1+2+2,“脈寬選擇”旋鈕3檔,“間隔微調(diào)”旋鈕中間位置,用較粗導(dǎo)線短路高頻輸出端(上線臂前端靠上導(dǎo)輪的一塊鎢鋼是高頻輸出負極,工作臺上沿是高頻輸出正極),開高頻電源,開絲筒電機,開控制器高頻控制開關(guān),此時高頻電源電流表指示約為2.8A
 
  (三)各個參數(shù)的選擇
 
  1.工作電壓的選擇
 
  操作方法:旋轉(zhuǎn)“電壓調(diào)整”旋鈕,可選擇70~110V的加工電壓,分為三檔,電壓表指示值即為加工電壓值。
 
  選擇原則說明:高度在50mm以下的工件,加工電壓選擇在70V,即第一檔;
 
  高度在50mm~150mm的工件,加工電壓選擇在90V,即第二檔;
 
  高度在150mm以上的工件,加工電壓選擇在110V,即第三檔。
 
  2.工作電流的選擇
 
  改變“脈沖幅度”開關(guān)和調(diào)節(jié)“脈寬選擇”和“間隔微調(diào)”旋鈕都可以改變工作電流,這里指的工作電流的選擇就是指改變脈沖幅度開關(guān)的調(diào)節(jié)。
 
  操作方法:改變“脈沖幅度”五個開關(guān)的通斷狀態(tài),可有12個級別的功率輸出,能靈活地調(diào)節(jié)輸出電流,保證在各種不同工藝要求下所需的平均加工電流。如2個標有2的開關(guān)接通,等于1個標有1和標有3的開關(guān)接通;其它類同。
 
  選擇原則說明:“脈沖幅度”開關(guān)接通級數(shù)越多(相當于功放管數(shù)選得越多),加工電流就越大,加工速度也就快一些,但在同一脈沖寬度下,加工電流越大,表面粗糙度也就越差。一般情況下:
 
  高度在50mm以下的工件,脈沖幅度開關(guān)接通級數(shù)在1~5級,如1,2,3或1+2,1+3或2+2,1+2+2或2+3。
 
  高度在50mm~150mm的工件,脈沖幅度開關(guān)接通級數(shù)在3~9級,如3或1+2,2+2或3+1,2+3或1+2+2,3+3,2+2+3或3+3+1,3+3+2或3+2+2+1。
 
  高度在150mm~300mm的工件,脈沖幅度開關(guān)接通級數(shù)在6~11級,如3+3,2+2+3或3+3+1,3+3+2或3+2+2+1,3+3+2+1,3+3+2+2,3+3+2+2+1。
 
  線切割單板機操作
 
  3.脈沖寬度的選擇
 
  操作方法:旋轉(zhuǎn)“脈寬選擇”旋鈕,可選擇8μs~80μs脈沖寬度,分五檔,分別為1檔為8μs,二檔為20μs,三檔為40μs,四檔為60μs,五檔為80μs
 
  選擇原則說明:脈沖寬度寬時,放電時間長,單個脈沖的能量大,加工穩(wěn)定,切割效率高,但表面粗糙度較差。反之,脈沖寬度窄時,單個脈沖的能量就小,加工穩(wěn)定較差,切割效率低,但表面粗糙度較好。一般情況下:
 
  高度在15mm以下的工件,脈沖寬度選1~5檔;
 
  高度在15mm~50mm的工件,脈沖寬度選2~5檔;
 
  高度在50mm以上的工件,脈沖寬度選3~5檔。
 
  4.脈沖間隔的選擇
 
  操作方法:旋轉(zhuǎn)“間隔微調(diào)”旋鈕,調(diào)節(jié)脈沖間隔寬度的大小,順時針旋轉(zhuǎn)間隔寬度變大,逆時針旋轉(zhuǎn)間隔寬度變小。
 
  選擇原則說明:加工工件高度較高時,適當加大脈沖間隔,以利排屑,減少切割處的電蝕污物的生成,使加工較穩(wěn)定,防止斷絲。因為在脈寬檔位確定的情況下,間隔在“間隔微調(diào)”旋鈕確定下,間隔寬度是一定的,所以要調(diào)節(jié)間隔大小就是旋轉(zhuǎn)“間隔微調(diào)”旋鈕。在有穩(wěn)定高頻電流指示的情況下,旋轉(zhuǎn)“間隔微調(diào)”旋鈕時,電流變小表示間隔變大,電流變大表示間隔變小。
 
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