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Copyright (c) 2012 機電產(chǎn)品交易網(wǎng) . 版權(quán)所有 皖I(lǐng)CP備12004440號-2
惠而浦合肥智能工廠的標配包含智能機器人、虛擬現(xiàn)實、大數(shù)據(jù)……這些新興的科技。隨著家電行業(yè)對品質(zhì)的追求，以用戶和產(chǎn)品為中心，加大智能產(chǎn)品開發(fā)與電商渠道布局，推進技術(shù)創(chuàng)新、智能工廠建設(shè)、銷售渠道創(chuàng)新和服務(wù)方式創(chuàng)新，已成為家電行業(yè)維持增長與布局未來的主基調(diào)?；荻趾戏手悄芄S投產(chǎn)后，家電生產(chǎn)實現(xiàn)品質(zhì)、速度的大幅度提升。
惠而浦(中國)股份有限公司前身為合肥榮事達三洋電器股份有限公司，成立于1994年，2014年惠而浦中國總部落戶合肥，惠而浦工業(yè)園正是其與合肥三洋完成戰(zhàn)略重組后啟動的最大新項目。繼去年惠而浦合肥智能工廠正式投產(chǎn)后，惠而浦全球研發(fā)中心及中國總部不久也將正式啟用。
智能制造示范工廠項目是惠而浦中國結(jié)合中國制造2025戰(zhàn)略和惠而浦總部2020發(fā)展戰(zhàn)略，建設(shè)的兼具“全球化與本土化”的智能制造示范工廠。該智能工廠是由國際頂級咨詢公司美國波士頓和中國頂級工業(yè)設(shè)計院聯(lián)合設(shè)計，運用了智能機器人、增材制造、現(xiàn)實增強技術(shù)、模擬技術(shù)、水平和垂直系統(tǒng)整合、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、網(wǎng)絡(luò)安全、大數(shù)據(jù)分析等核心技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)、計劃、物流、銷售、用戶的完整統(tǒng)一，大大提升生產(chǎn)效率。
據(jù)悉，該智能工廠完整建設(shè)項目計劃用十年分三個階段進行建設(shè)。第一階段(2017-2019)，基本建成單班年產(chǎn)200萬臺滾筒洗衣機的自動化工廠，到2025年，完善工廠智能化水平，實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下的智慧工廠運營模式，真正邁入工業(yè)4.0時代，實現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。“目前第一階段已建成投產(chǎn)，計劃2018年底完成MES系統(tǒng)的搭建和運營。”惠而浦(中國)股份有限公司滾筒洗衣機工廠廠長劉偉表示。
“建成后的智能工廠通過運用智能機器人可提高工作效率，改善工作條件；在倉庫中運用增強現(xiàn)實技術(shù)，可提高倉儲操作的分揀速度和質(zhì)量；運用大數(shù)據(jù)進行質(zhì)量分析，可提升產(chǎn)品質(zhì)量。”惠而浦(中國)股份有限公司市場部經(jīng)理林郅賢表示，最終可實現(xiàn)品質(zhì)、速度的大幅度提升：生產(chǎn)成本下降50%，不合格品率下降50%，交付周期節(jié)省50%。
智能工廠內(nèi)，4個機器人可快速完成取件、貼膜、碼件、打包4道遙控器制作工序，工人只需要完成確認即可。4條總裝流水線上的機器人，最快12秒就可以下線一臺滾筒洗衣機。“我們的目標就是將惠而浦(中國)合肥智能工廠打造成行業(yè)領(lǐng)先的智能制造示范工廠。未來，惠而浦(中國)合肥智能工廠作為惠而浦全球三大智能制造示范工廠之一，將為全球消費者帶來更多更好的家電產(chǎn)品。”劉偉表示。
據(jù)悉，惠而浦(中國)合肥智能工廠的建設(shè)，將在本地其他支柱產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮示范效應，合肥智能工廠案例在本地其他支柱產(chǎn)業(yè)中均能發(fā)揮作用，為本地的產(chǎn)業(yè)、科教、人才、形象創(chuàng)造價值，帶動本地經(jīng)濟的發(fā)展。
同時，惠而浦全球研發(fā)中心及中國總部的啟用，對合肥打造“全球家電制造中心”，對促進合肥乃至安徽省的家電產(chǎn)業(yè)發(fā)展有著積極的推動作用，有利于安徽家電制造中心地位的進一步鞏固和發(fā)展。
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