轉(zhuǎn)身、伸臂、定位、點(diǎn)焊……日前,在眾泰控股集團(tuán)的車底焊接車間內(nèi),生產(chǎn)線上的17臺(tái)自動(dòng)焊接機(jī)器人上崗后,生產(chǎn)線員工從120人減至30人,產(chǎn)品一次性合格率由原來的95%提高至99%。而在浙江永康另一家企業(yè)超人集團(tuán)的注塑車間內(nèi),機(jī)械手將注塑機(jī)自動(dòng)塑制好的塑料元件取出,操作工人只要將流水線送出的塑料元件進(jìn)行簡(jiǎn)單處理就完成了整個(gè)注塑程序。
在勞動(dòng)力成本不斷上升、企業(yè)利潤日漸稀薄的背景下,“機(jī)器換人”正在重塑永康制造。今年上半年,全市618家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)完成規(guī)上工業(yè)增加值83.91億元,同比增長(zhǎng)9.6%。前5個(gè)月,永康實(shí)施技改項(xiàng)目142項(xiàng),比去年同期增加23項(xiàng),計(jì)劃總投資91.7億元。通過產(chǎn)業(yè)提升,不少新興產(chǎn)業(yè)快速增長(zhǎng),如高端裝備制造配套產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值同比增長(zhǎng)11.6%,新材料產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值同比增長(zhǎng)19.7%,新能源汽車產(chǎn)值同比增長(zhǎng)9.9%。
隨著一系列裝備技改項(xiàng)目的實(shí)施,當(dāng)?shù)貦C(jī)械、門業(yè)、杯業(yè)等傳統(tǒng)五金制造產(chǎn)業(yè)的裝備技術(shù)水平得到明顯提高,企業(yè)用工數(shù)量和生產(chǎn)成本不斷下降,產(chǎn)品質(zhì)量和附加值大幅提升。來自永康市經(jīng)信局的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2013年,全市共有113家規(guī)上企業(yè)進(jìn)行了“機(jī)器換人”,這些企業(yè)平均工效提高了30%。
步陽集團(tuán)上馬新流水線后,生產(chǎn)一樘防盜門所需時(shí)間從3天縮短至3小時(shí),6個(gè)廠區(qū)的車間員工也縮減25%,產(chǎn)能提高了32%。浩天實(shí)業(yè)投入4億多元實(shí)施多項(xiàng)技改,公司員工由原先的1000多人減到不到500人,但同期產(chǎn)值翻了一番多,效益大幅提高。
永康市領(lǐng)導(dǎo)說,在人口、資源、環(huán)境等要素成本不斷上揚(yáng)的趨勢(shì)下,永康工業(yè)通過“機(jī)器換人”實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)刻不容緩。為此,永康市委、市政府出臺(tái)了相關(guān)政策鼓勵(lì)企業(yè)加大技術(shù)改造力度。今后3年,永康全市將確定“機(jī)器換人”專項(xiàng)行動(dòng)入圍項(xiàng)目300個(gè)以上,工業(yè)投入累計(jì)達(dá)到430億元以上,其中設(shè)備投入170億元以上。