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質(zhì)優(yōu)價廉是國產(chǎn)刀具今年的主題,貼近生產(chǎn)、經(jīng)濟實用是國產(chǎn)刀具的最大優(yōu)勢。國產(chǎn)刀具通過展會和技術(shù)交流,向用戶傳遞自己的優(yōu)勢理念以質(zhì)優(yōu)價廉的切削刀具提高生產(chǎn)效率,降低總制造成本。
來自全國各地的刀具廠商展出了多款新型刀具,以性能優(yōu)越的數(shù)控車刀、銑刀、涂層刀片為主,突出了國產(chǎn)刀具高效率、高精度、高性能的特點。憑借在機械制造領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗,國產(chǎn)刀具能夠為用戶提供包括刀具選購、數(shù)控編程、模擬加工在內(nèi)的全套切削方案。
切削技術(shù)落后是金屬加工行業(yè)效率低下的主要原因之一,好馬配好鞍,高效率的數(shù)控設(shè)備使用低性能的切削刀具,不能充分發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢反而造成更大的資源浪費。
以前,我們一提到數(shù)控刀具,首先想到的就是價格昂貴的國外品牌,一些產(chǎn)品附加值較低的企業(yè)難以接受。受此影響,數(shù)控刀具主要應(yīng)用于數(shù)控機床的精加工階段,大多數(shù)普通機床仍然使用廉價的焊接刀具,正常磨損后,進行多次重磨。磨刀難,磨好刀更難,操作者除了熟練掌握磨刀方法與操作要領(lǐng),還要有很高的悟性才能領(lǐng)略其中的奧妙。十年苦功,上千把車刀鑄就一名高級車工。老師傅在磨刀方面確實積累了很多經(jīng)驗和技巧,一把普通的焊接車刀磨完后鐾一次,可以連續(xù)使用十幾個小時,比數(shù)控刀片還耐用,但這樣的技術(shù)工人畢竟是鳳毛麟角。
此外,在現(xiàn)代企業(yè)以流水線為主的生產(chǎn)模式中,工序之間銜接的沒有一點空隙,靜下心來磨刀,的確不是一件容易的事。十年苦功更是跟不上企業(yè)發(fā)展的步伐。適當(dāng)加大刀具投入,將生產(chǎn)工人從繁瑣的磨刀勞動中解放出來,集中精力、專心致志地操作機床是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵一步。
隨著市場競爭的日趨激烈,通用機械加工行業(yè)的利潤越來越薄。雖然數(shù)控刀具帶來的正價值,遠遠超過為此增加的成本,以精打細算起家的民營企業(yè),仍然希望以最少的消耗換取最大的效益。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇低價位的刀具。
國產(chǎn)數(shù)控刀具起步較晚,在高新技術(shù)和制作工藝上存在一些差距,但整體上有著明顯的優(yōu)勢:價格合理;供貨及時;用戶可以面對面地與刀具制造商交流經(jīng)驗,共同探討刀具使用中遇到的困惑和解決措施;按照自己的意圖定制各種非標(biāo)刀具等等,這些優(yōu)勢都是企業(yè)關(guān)注的焦點。以數(shù)控機床為主的精密切削中,毛坯余量很小,進給量也不可能放的太快,提高生產(chǎn)效率的主要途徑就是高速切削,這恰恰是一些涂層刀具的強項。成都千木、株洲鉆石、廈門金鷺等一些質(zhì)量過硬的國產(chǎn)刀具,歷經(jīng)風(fēng)雨坎坷,市場占有率有了很大提升,以穩(wěn)定的切削性能贏得用戶的青睞。為了滿足不同行業(yè)的用戶要求,制造商也競相提供優(yōu)質(zhì)的刀具和配套的服務(wù)。與山特、山高、肯納、伊斯卡等國外知名品牌相比,國產(chǎn)刀具的最大特點是性價比高、實用性強、服務(wù)周到,代表著同行業(yè)先進的切削技術(shù)和制造工藝。
國產(chǎn)刀具在金屬加工領(lǐng)域的中小企業(yè)中有著很好的市場和發(fā)展空間,越來越多的用戶與當(dāng)?shù)氐毒呱涕_展技術(shù)交流和項目合作,在新產(chǎn)品開發(fā)和制造過程中獲取相關(guān)的刀具方案與技術(shù)支持。
國產(chǎn)刀具通過展會和技術(shù)交流,向用戶傳遞自己的優(yōu)勢理念以質(zhì)優(yōu)價廉的切削刀具提高生產(chǎn)效率,降低總制造成本。每一種產(chǎn)品都有著自己的加工特徵和切削規(guī)律,選擇刀具,不選最貴的,只選最實用的,適合自己的就是最好的。根據(jù)金屬加工的經(jīng)驗,在新產(chǎn)品試制過程中,有70的刀具損壞都是由于各種外在原因造成的,磨損程度遠沒有達到正常的使用壽命。將刀具的卓越性能和綜合優(yōu)勢,計算成用戶看得見的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益,這筆賬算得越清楚,用戶的購買力就越充分,等到用戶接受了自己的切削理念,國產(chǎn)刀具的普及應(yīng)用就成功了一半。
貼近生產(chǎn)、經(jīng)濟實用是國產(chǎn)刀具的最大優(yōu)勢。以前有著很多這方面的成功案例,上世紀50年代,技工大師們發(fā)明的群鉆和75°強力車刀,都創(chuàng)造了刀具切削史上的奇跡。國產(chǎn)刀具在設(shè)計和制造過程中,借鑒同行業(yè)的先進技術(shù),融入工廠內(nèi)部的實踐經(jīng)驗,不斷開發(fā)出適應(yīng)性更強的專用刀具,能夠又快又省地解決加工過程中遇到的難題。每一款新產(chǎn)品的上市,都將帶動相關(guān)領(lǐng)域的切削技術(shù)躍上一個新的臺階。正是依靠這種從實際出發(fā),為用戶服務(wù)的理念,國產(chǎn)刀具在研發(fā)過程和結(jié)構(gòu)創(chuàng)新中不斷積累經(jīng)驗,與用戶互利共贏。以高效、實用的切削技術(shù),推動機械加工行業(yè)的快速發(fā)展。
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