隨著我國(guó)
裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),在市場(chǎng)需求和技術(shù)進(jìn)步雙重作用下,近幾年來(lái)工業(yè)機(jī)器人與數(shù)控機(jī)床集成應(yīng)用發(fā)展很快,應(yīng)用的形式不斷擴(kuò)展,對(duì)當(dāng)前機(jī)床智能化潮流帶來(lái)新的促動(dòng),對(duì)我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)也必將起到有益的推動(dòng)作用。鑒于機(jī)器人研制以及與機(jī)床集成應(yīng)用的發(fā)展現(xiàn)狀,相關(guān)企業(yè)應(yīng)如何建立有效的組織聯(lián)絡(luò)機(jī)制,以加強(qiáng)溝通與合作??jī)蓚€(gè)行業(yè)融合發(fā)展該建立怎樣的技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn),以充分做到資源共享與優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),并形成產(chǎn)業(yè)發(fā)展的合力?
機(jī)器人產(chǎn)業(yè)正迎來(lái)黃金發(fā)展機(jī)遇期,如何推動(dòng)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)和機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)的融合發(fā)展,如何做到工業(yè)機(jī)器人與數(shù)控機(jī)床的互為集成應(yīng)用,已成為當(dāng)前現(xiàn)代裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重要話題。機(jī)床制造過程中許多崗位主要依賴工人的體力和技能,生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、缺少熟練技工人才,難以保障產(chǎn)品穩(wěn)定性和一致性,促使機(jī)床行業(yè)越來(lái)越多地采用工業(yè)機(jī)器人及智能制造技術(shù)來(lái)改造傳統(tǒng)工藝流程。以往,昂貴的進(jìn)口機(jī)器人和生產(chǎn)線主要在汽車等少數(shù)行業(yè)使用,在機(jī)床行業(yè)等裝備制造業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用比例偏低,很大程度上制約著國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)自動(dòng)化程度的提高。
兩大產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀經(jīng)過十一五、十二五兩個(gè)五年計(jì)劃,十年磨一劍,中國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展已進(jìn)入中檔規(guī)模產(chǎn)業(yè)化、高檔小批量生產(chǎn)的階段,產(chǎn)業(yè)整體水平基本具備國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。數(shù)控系統(tǒng)作為數(shù)控機(jī)床的控制大腦,國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)廠家已經(jīng)掌握了五軸聯(lián)動(dòng)、小線段插補(bǔ)、動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償?shù)瓤刂萍夹g(shù),也研制出高性能、大功率伺服驅(qū)動(dòng)裝置,自主研發(fā)促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新與進(jìn)步,也萌生了工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的雛形,催長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
當(dāng)前,數(shù)控系統(tǒng)研制企業(yè)、
機(jī)床整機(jī)企業(yè)、自動(dòng)化應(yīng)用集成商,甚至房地產(chǎn)資本大鱷們,都在嘗試進(jìn)入機(jī)器人領(lǐng)域,掀起了一股機(jī)器人產(chǎn)業(yè)投資熱。讓人擔(dān)慮的是,政策過度引導(dǎo)帶來(lái)的套惠、產(chǎn)業(yè)過度投資帶來(lái)的產(chǎn)能過剩、缺乏創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)帶來(lái)的低端同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)等,都將把機(jī)器人產(chǎn)業(yè)帶入無(wú)序發(fā)展。