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Copyright (c) 2012 機(jī)電產(chǎn)品交易網(wǎng) . 版權(quán)所有 皖I(lǐng)CP備12004440號(hào)-2
近期，江蘇省機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)在南通市舉行四屆五次理事會(huì)，組織交流全省機(jī)床工具行業(yè)當(dāng)前發(fā)展態(tài)勢，部署“十三五”行業(yè)發(fā)展規(guī)劃。該協(xié)會(huì)理事長、江蘇揚(yáng)力集團(tuán)董事長林國富就當(dāng)前工作發(fā)表重要講話。
林國富表示，長期以來，我國機(jī)床制造業(yè)受產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、發(fā)展模式、技術(shù)裝備、資金投入等因素制約，整體水平仍處于低端向高端轉(zhuǎn)化、自動(dòng)化向智能化發(fā)展的初級(jí)階段。江蘇機(jī)床制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)總量在全國雖然一直處于領(lǐng)先地位，但是在參與國際競爭、振興機(jī)床制造業(yè)方面，仍存在進(jìn)一步創(chuàng)新研發(fā)模式、優(yōu)化工藝流程、提升效益與質(zhì)量、降低運(yùn)營成本的迫切需求。廣大企業(yè)要加速推進(jìn)智能制造與精益生產(chǎn)、強(qiáng)化創(chuàng)新發(fā)展理念與模式的責(zé)任感、緊迫感，凝聚競爭新優(yōu)勢、推進(jìn)全省機(jī)床制造業(yè)做大做強(qiáng)。
作為我國機(jī)床行業(yè)的排頭兵企業(yè)，揚(yáng)力集團(tuán)早在“十二五”期間，就以超前的思維、超前的舉措，為江蘇乃至全國機(jī)床行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、創(chuàng)新發(fā)展樹立了一個(gè)典范，發(fā)揮著示范作用。
面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn) 企業(yè)逆勢中推進(jìn)轉(zhuǎn)型發(fā)展
“十二五”時(shí)期，是揚(yáng)力集團(tuán)發(fā)展史上極不平凡的5年。面對(duì)錯(cuò)綜復(fù)雜的國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢和各種風(fēng)險(xiǎn)挑戰(zhàn)，林國富帶領(lǐng)揚(yáng)力集團(tuán)主動(dòng)適應(yīng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境，引領(lǐng)企業(yè)調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮集團(tuán)五大事業(yè)群體的主觀能動(dòng)作用，集中優(yōu)勢主攻核心技術(shù)與關(guān)鍵工藝，新產(chǎn)品研發(fā)獲諸多突破，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行穩(wěn)中求進(jìn)，企業(yè)產(chǎn)銷規(guī)模、外貿(mào)出口、利稅總額、創(chuàng)新成果等各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均居全國同行業(yè)前列，企業(yè)連續(xù)8年保持全國機(jī)床行業(yè)排頭兵優(yōu)勢地位，為我國由機(jī)床制造大國向制造強(qiáng)國攀登發(fā)揮了重大引領(lǐng)作用。
綜觀“十二五”揚(yáng)力集團(tuán)轉(zhuǎn)型發(fā)展成果，突出體現(xiàn)在如下幾方面。
經(jīng)濟(jì)運(yùn)行呈穩(wěn)中求進(jìn)態(tài)勢。五年來，在全球金融危機(jī)不斷加劇，國內(nèi)外市場下滑不可抗拒，機(jī)床行業(yè)普遍難以為繼的嚴(yán)峻形勢下，揚(yáng)力集團(tuán)年均實(shí)現(xiàn)終端產(chǎn)品銷售收入23.48億元，年均創(chuàng)利稅2.27億元，其中利潤1.06億元，分別比“十一五”期間增長38.1%、30.7%和7.9%。
技改投入創(chuàng)歷史新高。5年來，揚(yáng)力集團(tuán)在發(fā)展逆境中奮發(fā)圖強(qiáng)，銳意進(jìn)取，圍繞產(chǎn)品升級(jí)和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，持續(xù)加大技改投入，發(fā)展壯大企業(yè)規(guī)模。在此期間，累計(jì)實(shí)現(xiàn)技改投入7.6億元，添置精、大、稀生產(chǎn)與檢測設(shè)備200多臺(tái)套，新建現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房1.5萬平方米，爭取到國家與省重點(diǎn)扶持重大技改項(xiàng)目10項(xiàng)，為企業(yè)的產(chǎn)品升級(jí)與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整成效顯著。5年來，揚(yáng)力集團(tuán)以16種產(chǎn)品為基礎(chǔ)的“116”創(chuàng)新改造工程持續(xù)推進(jìn)，一大批傳統(tǒng)落后產(chǎn)品通過脫胎換骨的改造逐步退出市場，轉(zhuǎn)型升級(jí)后的高速壓力機(jī)、龍門壓力機(jī)、閉式壓力機(jī)、伺服壓力機(jī)、激光切割機(jī)及其自動(dòng)化連線設(shè)備，成為國內(nèi)外市場主打熱銷產(chǎn)品。
科技創(chuàng)新獲重大突破。5年來，揚(yáng)力集團(tuán)充分激發(fā)研發(fā)科技團(tuán)隊(duì)的創(chuàng)新活力，致力于工藝技術(shù)創(chuàng)新和高端產(chǎn)品研發(fā)。“十二五”期間，累計(jì)開發(fā)研制80多種中高端新產(chǎn)品，申報(bào)受理70多項(xiàng)專利技術(shù)，獲得20多個(gè)省、部級(jí)與地市級(jí)重大科技成果獎(jiǎng)項(xiàng)。
面向苛求市場 產(chǎn)品逆境中挺進(jìn)高端應(yīng)用領(lǐng)域
新世紀(jì)以來，我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式偏重于規(guī)模擴(kuò)張，注重于擴(kuò)大產(chǎn)能，“十五”至“十一五”期間，我國經(jīng)濟(jì)總量平均每年以30%的增長率高速發(fā)展，導(dǎo)致機(jī)床行業(yè)技術(shù)升級(jí)嚴(yán)重滯后，低端產(chǎn)品嚴(yán)重過剩。
為了迅速扭轉(zhuǎn)我國機(jī)床工業(yè)大而不強(qiáng)、高端裝備制造依賴進(jìn)口的被動(dòng)局面，“十二五”期間，揚(yáng)力集團(tuán)深入貫徹國家“工業(yè)強(qiáng)基”戰(zhàn)略，以發(fā)展我國成型機(jī)床為己任，以五大事業(yè)部為制造基地，致力與科研院所深入開展產(chǎn)、學(xué)、研、用合作，明確研發(fā)重點(diǎn)，拓展研發(fā)投入，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，緊密圍繞航天航空、國防軍工、汽車、船舶、電力、軌道交通、新能源等國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)對(duì)高端成型機(jī)床的迫切需求，實(shí)施工藝結(jié)構(gòu)優(yōu)化、專業(yè)技術(shù)攻關(guān)，形成數(shù)控壓力機(jī)、剪板機(jī)、折彎機(jī)、激光切割機(jī)等八大系列、數(shù)百個(gè)品種成型機(jī)床的開發(fā)研制，推進(jìn)近百條高端成型機(jī)床+智能機(jī)器人+送料、堆垛等輔助設(shè)施配套的組合加工單元，挺進(jìn)國內(nèi)外高端應(yīng)用領(lǐng)域。
“十二五”期間，揚(yáng)力重機(jī)公司挑戰(zhàn)全球高端市場，主動(dòng)承接世界500強(qiáng)的美國伊萊克斯公司委托制造多工位大型沖壓機(jī)訂單，博采歐美先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)出J39-1360型閉式四點(diǎn)多工位壓力機(jī)。該設(shè)備整機(jī)重600多噸，滑塊長度7330mm，每分鐘自動(dòng)沖壓30個(gè)大件，產(chǎn)品性能和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)國際先進(jìn)水平，使我國高精密多工位自動(dòng)成型機(jī)床實(shí)現(xiàn)由進(jìn)口到出口的重大歷史轉(zhuǎn)折。
揚(yáng)力液壓公司承接上海大眾汽車覆蓋件制造廠委托研制的國內(nèi)首臺(tái)套YL-34K－250型數(shù)控精密液壓機(jī)，采用內(nèi)外雙滑塊、上下雙液壓墊組合技術(shù)，突破國際技術(shù)壁壘，填補(bǔ)我國大型汽車覆蓋件一次成型組合設(shè)備的空白。
“十二五”期間，揚(yáng)力集團(tuán)在國內(nèi)率先研發(fā)SHC系列三園導(dǎo)柱高速精密壓力機(jī)、JM系列龍門高速精密壓力機(jī)、YL系列剪板機(jī)、HFP2500型熱模鍛壓力機(jī)、ML系列三維激光切割機(jī)、YL系列汽車縱梁成型壓力機(jī)等100多種高端產(chǎn)品，企業(yè)形成年40億~50億元的產(chǎn)銷規(guī)模。
機(jī)床制造由低端向高端升級(jí)的核心是基礎(chǔ)零部件、先進(jìn)工藝和關(guān)鍵技術(shù)。“十二五”初期，揚(yáng)力集團(tuán)圍繞工信部提出的“工業(yè)強(qiáng)基”戰(zhàn)略，針對(duì)16種傳統(tǒng)機(jī)床，持續(xù)推進(jìn)以“116”工程為核心的產(chǎn)業(yè)攻關(guān)，對(duì)壓力機(jī)的曲軸、球桿、傳動(dòng)軸、缸體等核心部件進(jìn)行工藝改進(jìn)，加大對(duì)成型機(jī)床的橫梁、立柱、機(jī)體、滑塊等關(guān)鍵部件基礎(chǔ)技術(shù)研究和精加工水平的提升。
揚(yáng)力液壓公司通過對(duì)機(jī)床油缸和泵站系統(tǒng)的持續(xù)改進(jìn)，形成了32G系列快速液壓機(jī)床的更新?lián)Q代，其快下與回程速度提高一倍以上，機(jī)床使用效率提高50%以上。
揚(yáng)力數(shù)控公司通過對(duì)轉(zhuǎn)塔沖床機(jī)身結(jié)構(gòu)和焊接工藝實(shí)施質(zhì)量攻關(guān)，使產(chǎn)品的振動(dòng)加速度降低50%，噪聲降低5~8dB。5年來，通過對(duì)機(jī)床關(guān)鍵零部件和基礎(chǔ)工藝技術(shù)的持續(xù)攻關(guān)，將傳統(tǒng)產(chǎn)品的技術(shù)水平和加工精度提升到歐盟EN692國際安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和日本JIS一級(jí)精度。
近年來，揚(yáng)力集團(tuán)努力通過兩化深度融合，提高產(chǎn)品的智能化水平，通過實(shí)施“中國制造2025”與“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略，高效推進(jìn)由專用成形機(jī)床制造，到一條龍配套連線加工體系的轉(zhuǎn)型升級(jí)，以及為用戶量身定制個(gè)性化加工裝備整體解決方案。
在揚(yáng)力集團(tuán)“116”工程產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新成果展示發(fā)布會(huì)上，成功推出P2H-800重載精密高速級(jí)進(jìn)模沖壓生產(chǎn)線+閉式雙點(diǎn)高精密壓力機(jī)+MAC4－800三合一送料機(jī)+落料機(jī)，YLM34K-125高速數(shù)控混合伺服液壓機(jī)+ER16機(jī)器人生產(chǎn)線，以及汽車覆蓋件機(jī)器人自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線、龍門高精密柔性沖壓生產(chǎn)線、液晶背板柔性制造等數(shù)十條自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線。其中面向國內(nèi)外提供的100多條汽車沖壓生產(chǎn)線，成為大眾、通用、吉利等國內(nèi)外知名汽車品牌一級(jí)供應(yīng)商的首選產(chǎn)品。
面對(duì)全球挑戰(zhàn) 推進(jìn)我國成形機(jī)床由大到強(qiáng)轉(zhuǎn)變
林國富介紹，中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)前不久出臺(tái)的《機(jī)械工業(yè)“十三五”發(fā)展綱要（征求意見稿）》明確要求，“十三五”時(shí)期我國機(jī)械工業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)是以提高質(zhì)量與效益為核心，緊密圍繞“強(qiáng)基固本、錘煉重器、助推智造、服務(wù)民生”四大發(fā)展重點(diǎn)，將“夯基礎(chǔ)、補(bǔ)短板、攻高端、強(qiáng)管理”作為轉(zhuǎn)型發(fā)展的主攻方向，努力實(shí)現(xiàn)我國由機(jī)械制造大國到制造強(qiáng)國的奮斗目標(biāo)。
基于我國機(jī)械工業(yè)發(fā)展總規(guī)劃，“十三五”期間，揚(yáng)力集團(tuán)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)思想是：智能制造，創(chuàng)新轉(zhuǎn)型，做優(yōu)品質(zhì)，做強(qiáng)品牌，著力實(shí)施智能化、專業(yè)化、規(guī)?；?、重型化、國際化的“五化”戰(zhàn)略。
“十三五”期間，揚(yáng)力集團(tuán)的發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)是，確保各項(xiàng)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)在“十二五”年均實(shí)績基礎(chǔ)上保持3%~5%的增長率，加快實(shí)現(xiàn)企業(yè)由傳統(tǒng)成形機(jī)床供應(yīng)商到先進(jìn)制造業(yè)完整解決方案提供商的轉(zhuǎn)變，努力將揚(yáng)力集團(tuán)建成具有全球影響力和國際競爭力的成形機(jī)床制造業(yè)基地。其“五化”戰(zhàn)略的核心是：
——智能化，這是揚(yáng)力集團(tuán)轉(zhuǎn)型發(fā)展的戰(zhàn)略方向。智能化戰(zhàn)略的核心在于落實(shí)“智能化”制造，一是推進(jìn)制造智能化，以智能車間建設(shè)為切入點(diǎn)，力求用3~5年時(shí)間完成智能工廠示范應(yīng)用建設(shè)。
二是強(qiáng)化產(chǎn)品應(yīng)用智能化。以“中國制造2025”與“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略為指導(dǎo)，在我國成形機(jī)床行業(yè)率先實(shí)行產(chǎn)品應(yīng)用智能化，形成針對(duì)下游產(chǎn)業(yè)市場化需求，圍繞產(chǎn)品遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)系統(tǒng)建設(shè)，形成完整的智能制造解決方案，鑄就揚(yáng)力集團(tuán)新的核心競爭力優(yōu)勢。
——專業(yè)化，這是揚(yáng)力集團(tuán)產(chǎn)品定位的基本準(zhǔn)則。專業(yè)化是現(xiàn)代工業(yè)做強(qiáng)、做精、做細(xì)的必由之路，“十三五”期間，揚(yáng)力集團(tuán)一方面將專注于成形機(jī)床領(lǐng)域的精耕細(xì)作，努力將產(chǎn)品做精做優(yōu)、做出品位。另一方面更加專注于用戶主導(dǎo)市場的工藝研究，培育面向?qū)I(yè)市場的系統(tǒng)解決方案和細(xì)分行業(yè)市場的完整解決方案供應(yīng)商，努力將揚(yáng)力品牌由國內(nèi)行業(yè)“一線品牌”培育升格為行業(yè)“第一品牌”。
——重型化，這是揚(yáng)力集團(tuán)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的主體之一。重型化戰(zhàn)略的基本思路是，突破國際大型機(jī)床工藝和通過能力要求高的門檻，充分集聚企業(yè)比較優(yōu)勢，通過差異化戰(zhàn)略拉開和國內(nèi)同行業(yè)廠家在技術(shù)與服務(wù)方面的差距，將集團(tuán)大型閉式壓力機(jī)、大型液壓機(jī)、大型折彎機(jī)、多連桿壓力機(jī)，以及熱模鍛等產(chǎn)品，分別培育成年5億～10億元產(chǎn)銷規(guī)模的經(jīng)濟(jì)增長支撐點(diǎn)。
——規(guī)?；?，這是揚(yáng)力集團(tuán)持續(xù)發(fā)展的重要保障。實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，必須在產(chǎn)業(yè)鏈上下游形成特定的優(yōu)勢集聚效應(yīng)。通過整合集團(tuán)總部及各單位的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，充分激發(fā)集團(tuán)五大制造體系的創(chuàng)新活力，切實(shí)保持產(chǎn)品在成型機(jī)床中性價(jià)比的最好競爭優(yōu)勢，努力把企業(yè)的規(guī)模優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為我國參與國際競爭的行業(yè)優(yōu)勢。
——國際化，這是揚(yáng)力集團(tuán)成長壯大的必由之路。“十三五”期間，國際化的戰(zhàn)略目標(biāo)是擴(kuò)大全球化采購、優(yōu)化全球供應(yīng)商結(jié)構(gòu)、降低國際采購成本、博采國際一流企業(yè)的經(jīng)營策略，切實(shí)提升揚(yáng)力集團(tuán)的國際化經(jīng)營能力。進(jìn)一步拓展境外戰(zhàn)略性客戶群，按照區(qū)域和國度應(yīng)用需求，量身定制成形機(jī)床應(yīng)用整體解決方案，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與營銷方式，提高揚(yáng)力品牌的國際認(rèn)可度，為揚(yáng)力品牌國際化新突破進(jìn)行堅(jiān)持不懈的努力。
