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真空冷凍干燥就是把含有大量水分物質,預先進行降溫凍結成固體,然后在一定真空條件下使水蒸汽直接從固體中升華出來。物質本身存留在凍結時的冰架中,干燥后體積不變,疏松多孔冰在升華時要吸收熱量,引起產(chǎn)品本身溫度下降而減慢升華速度,為了增加升華速度,縮短干燥時間,對產(chǎn)品進行適當加熱。整個干燥過程是在較低溫度下進行的。
真空度不高:
產(chǎn)生原因:
1、泵溫太高,可能是泵的閥片或內腔刮傷磨損,轉子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。
2、泵油有問題:1、油位過低,密封不嚴;2、油被污染呈乳黃色;3、油位正常,油路不通,泵腔內沒有保持適當?shù)挠土俊?/p>
3、泵本身漏氣:密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊,排氣閥片損壞,造成密封不好。
4、進氣口過濾網(wǎng)被堵塞。
排除方法:
1、修復后重新裝配。
2、加油;換油;檢查油路及油閥的進油量。
3、針對具體情況更換密封圈或閥片。
4、拆下清洗。
電機超負荷運轉,泵運轉中有異常雜音、噪聲,旋轉困難
產(chǎn)生原因:
1、泵溫太高,可能是泵的閥片或內腔刮傷磨損,轉子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。
2、彈簧變形或斷裂,使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。
3、過濾網(wǎng)損壞,碎物落入泵內。
4、泵腔內污染嚴重,零件銹蝕。
5、泵腔軸和軸套配合過緊,造成潤滑不良。
排除方法:
1、修復后重新裝配。
2、更換彈簧。
3、拆下清洗。
4、換油。
5、重新裝配,并疏通油路。
漏油、噴油
產(chǎn)生原因:
1、轉軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確。
2、進氣口壓強過高。
3、油量過多,產(chǎn)生噴油。
4、排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反,引起噴油。
排除方法:
1、更換密封圈或重新裝配。
2、設法減少進油量。
3、放出一部分油。
4、重新裝配。
電動機啟動不起來
產(chǎn)生原因:
電源不通,電壓過低。
排除方法:
按說明書要求,接通電源,電壓正常使有關觸頭復位即可。
電動機拖不動
產(chǎn)生原因:
由于制冷機負荷過大,遠遠超過電動機的額定功率,致使壓縮機不運轉或運轉顯著減慢,而電動機發(fā)出嗡嗡聲,此時應立即關掉電源進行檢查。
排除方法:
檢查三相是否有電,供電電壓是否正常。
水壓力報警停機
產(chǎn)生原因:
水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設定值,壓縮機自動停機。
排除方法:
消警,檢查水管,恢復水壓力至正常,重新開啟壓縮機。
油壓差報警停機
產(chǎn)生原因:
1、回油不暢,造成壓縮機曲軸箱內油位不夠,油泵吸不到油。
2、油臟造成 油泵過濾器堵塞。
3、油壓差繼電器失靈。
排除方法:
1、更換新的油分離器。
2、換油,并清洗油過濾器。
3、更換新的油壓差繼電器。
高壓報警停機
產(chǎn)生原因:
1、制冷劑太多,排氣壓力高。
2、冷卻水溫度高,流量不足或水冷凝器結垢。
3、制冷管道低壓段有泄漏,吸入空氣。
4、高壓排氣閥沒有開足或損壞,造成排氣不暢。
排除方法:
1、放出部分制冷劑。
2、使用冷卻水溫度、流量符合要求,清洗水冷凝器。
3、制冷管路檢漏。
4、高壓排氣閥開足或更換新閥。
電機熱保護停機
產(chǎn)生原因:
系統(tǒng)回氣量不足,電機沒有得到充分的冷卻。
排除方法:
1、調整膨脹閥,加大系統(tǒng)的循環(huán)量,使電機充分冷卻;
2、檢查供液管路是否發(fā)生堵塞(供液截止閥、干燥過濾器、電磁閥、膨脹閥前的濾網(wǎng))是否堵塞,如發(fā)生堵塞要相應解決。
3、檢查回氣管路和壓縮機的吸氣過濾器有無堵塞,有堵塞進行修復。
4、檢查是否缺少制冷劑,如缺少制冷劑需補充制冷劑。
冷凝器性能變差
產(chǎn)生原因:
1、冷凝器化霜不徹底,使傳熱性能變差。
2、產(chǎn)品裝量超過設定值。
3、制品升華加熱量過大,升華過快。
排除方法:
1、化霜徹底,把水排放干凈。
2、不要超過最大捕水量。
3、放慢加溫速度。
制冷量不足或無制冷量
產(chǎn)生原因:
1、膨脹閥開啟過大,此時擱板或水汽凝結器溫度沒有下降至設定值,而壓縮機結霜嚴重。
2、膨脹閥開啟過小,此時溫度降不下去,但壓縮機溫度很高,吸氣閥處不結霜,吸氣壓力與擱板或水汽凝結器所對應的蒸發(fā)溫度比擱板或水汽凝結器的溫度低很多。
3、制冷系統(tǒng)堵塞不暢,如過濾器堵塞、閥門未開啟、電磁閥失靈、膨脹閥堵塞等。
4、制冷劑充灌不足,此時溫度降不下去,且吸氣壓力低,吸氣閥處不結霜。
5、壓縮機閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂,或壓縮機吸、排氣閥片破碎。
排除方法:
1、調節(jié)膨脹閥。
2、疏通制冷系統(tǒng)更換零部件。
3、充注制冷劑。
4、更換紙墊或閥片。
導熱油壓力低
產(chǎn)生原因:
導熱油中有空氣。
排除方法:
開啟循環(huán)泵、有軟管一端連接在導熱油排氣口,一端與平衡桶連接,打開排氣閥,排盡管路中的空氣。
導熱油進出口溫差大
產(chǎn)生原因:
1、導熱油流量不足(導熱油性能下降循環(huán)泵性能下降)。
2、測溫探頭有故障。
3、有空氣混入導熱油。
排除方法:
1、換導熱油,修循環(huán)泵。
2、更換溫度探頭。
3、排空氣。
循環(huán)泵切換
產(chǎn)生原因:
1、壓力不穩(wěn)定。
2、循環(huán)泵已損壞
3、壓力繼電器已損壞。
排除方法:
1、排空氣。
2、更換或修理循環(huán)泵。
3、換修或修理繼電器。
真空冷凍干燥機的常見故障及其排除是一項基礎性工作,設備的正常運轉和使用壽命的延長會為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。對客戶調試與維修壓片機的實際,通過制冷系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等若干方面常見故障的分析,提出了相應解決方法,希望對真空冷凍干燥機使用廠家有所幫助。
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