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我們知道由于粘土磚的局限性,大批粘土磚生產(chǎn)廠家紛紛倒閉,而蒸壓加氣塊設備工藝生產(chǎn)的混凝土磚塊作為一種新型墻體材料,不僅填補了傳統(tǒng)紅磚缺失的市場空白,并且因為是利用粉煤灰為主原料不會破壞耕地,綠色環(huán)保,解決粉煤灰占地污染問題。因此已經(jīng)并且將得到政府更大支持。下面跟著小編的步伐,來認識下蒸壓加氣塊設備蒸壓釜的基本構(gòu)造和用途。
蒸壓釜是什么?
蒸壓釜是對加氣混凝土、灰砂磚、煤灰磚進行蒸養(yǎng)的大型壓力容器,在釜內(nèi)完成Cao—Si02—H2O的水熱反應,同時也廣泛應用于其它需壓力蒸養(yǎng)生產(chǎn)工藝過程的生產(chǎn)項目,如高強石膏、橡膠制品、保溫材料、高強玻璃、水泥管樁以及木材、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。
蒸壓釜特點
蒸壓釜為鋼制臥式筒型裝置,釜蓋采用整塊16MnR鋼板壓制而成,釜體法蘭采用16Mn整體鍛造加工而成,受壓部件焊接縫均按相關標準進行了熱處理和嚴格的無損檢測,絕對具有非常高的質(zhì)量。
釜門為活動快開門結(jié)構(gòu),靠手搖減速機進行啟閉,也可根據(jù)用戶采用電動、氣動、液動啟閉。同時還配備有完善的安全聯(lián)鎖保護裝置,最大限度地避免了誤操作隱患,確保了蒸壓釜的安全運行和操作人員的安全生產(chǎn)。釜門開啟型式有側(cè)開和上開兩種型式供用戶選擇。側(cè)開式采用旋轉(zhuǎn)臂式開門結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動靈活,低位操作,開啟簡單方便;上開式采用杠桿式開門機構(gòu),杠桿下端與釜門連接,上端裝有配重裝置,該型式開啟輕便,釜側(cè)占用空間小。
同時,蒸壓釜設有壓力表、安全閥、進排汽閥、測溫元件、密封球閥、疏水閥等必要的閥門和儀表,并備有除污罐供用戶選配使用,滿足用戶提出的各種需求。
蒸壓硅酸鹽建筑制品工藝流程
將石灰破碎磨與砂子或粉煤灰(Si2O、Al2C3,含量不低65%)混合攪拌,消化處理后再攪拌或輪碾,然后由壓磚機制成不同規(guī)格的磚坯,再由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜內(nèi),在飽和蒸氣下蒸養(yǎng)8—10個小時,則可制成標號150號左右的灰砂磚或煤灰(渣)磚。
將石灰、砂子(煤灰)加水磨成漿狀,加入發(fā)泡劑,注入??颍o置發(fā)泡,然后切割成不同規(guī)格的砌塊,由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜內(nèi)在飽和蒸氣下蒸養(yǎng)8—10小時。則可制成多孔,輕質(zhì)的加氣砌塊。
伴隨著國家新的政策以及政府工作報告的要求,各地紛紛出臺相關優(yōu)惠政策,鼓勵加氣磚設備企業(yè)發(fā)展。從目前全國墻體材料生產(chǎn)市場來看,淘汰落后產(chǎn)能,大力發(fā)展加氣磚設備工藝是時代所需。
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