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行業(yè)產(chǎn)值普遍下滑
在剛剛過去的2012年,機床產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)了大幅的利潤下滑,國內(nèi)的各大機床企業(yè)產(chǎn)值普遍下滑30%左右。在去年的寒冬中,即便是沈陽機床、昆明機床這樣的大企業(yè)也未能幸免,各大機床企業(yè)的產(chǎn)值普遍下滑。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,2012年1-10月,伴隨著機床產(chǎn)品市場需求的明顯下降,重點企業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值同比下降18.1%。其中金切機床行業(yè)產(chǎn)值同比下降19.1%,產(chǎn)量同比下降29.7%;形成機床產(chǎn)值同比下降18.2%,產(chǎn)量同比下降27.5%;滾動功能部件和數(shù)控系統(tǒng)小行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值下滑幅度更大,同比分別下降35%和35.8%。
利潤縮水
一直以來,國產(chǎn)機床大多是中低端產(chǎn)品,高端產(chǎn)品涉及較少,大多為國外產(chǎn)品所占據(jù),產(chǎn)品附加值低,是整個機床產(chǎn)業(yè)最大的問題。隨著新興制造企業(yè)不斷涌入,進一步加劇了整個行業(yè)的市場競爭。
國內(nèi)眾多的制造企業(yè),由于技術(shù)沒有決定性的突破,再加上不少企業(yè)急劇擴張導致產(chǎn)能過剩,讓當前機床市場上價格戰(zhàn)硝煙四起,企業(yè)的利潤縮水厲害。同時,在不景氣的市場環(huán)境下,生產(chǎn)、人力成本的上升對機床行業(yè)無疑是雪上加霜。
升級突圍
目前,我國機床工具行業(yè)整體仍處于產(chǎn)業(yè)鏈的中低端,過去的高速增長,更多地依賴國內(nèi)市場需求的強力拉動和勞動力成本優(yōu)勢。如今,傳統(tǒng)發(fā)展模式在快速地喪失立足的基礎(chǔ),機床產(chǎn)業(yè)不得不作出“升級”的抉擇。
經(jīng)過這次“寒冬”,一些低附加值、高污染、高耗能的企業(yè)將被淘汰出市場。新一輪經(jīng)濟增長,將對機床企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、企業(yè)自動化程度以及發(fā)展層次提更高的要求。“市場要求產(chǎn)品更專業(yè)、更精細、更特殊,只有走‘專、精、特’路子的企業(yè)才能生存下去。”
應(yīng)對研發(fā)新產(chǎn)品填補市場空白
為了將公司產(chǎn)品往“專、精、特”方向引導,偉峰先后與北京航空航天大學合作研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)二次開發(fā),成功實現(xiàn)平臺數(shù)控智能化,運行高速化,加工高效化,功能復(fù)合化,伺服驅(qū)動高性化。在此基礎(chǔ)上,偉峰研發(fā)的MWF7140C、MWF7132C等機床產(chǎn)品均填補了國內(nèi)外市場空白。
與其在寒冬里等待春天,不如抓住這段艱難時期積蓄能量。去年,在銷售下滑的情況下,成功機床仍投入4000多萬元,用于技術(shù)革新和規(guī)范企業(yè)內(nèi)部管理。公司不僅引進了歐洲尼古拉斯數(shù)控龍門銑等高端設(shè)備,還定期組織員工培訓,規(guī)范生產(chǎn)流程。在此基礎(chǔ)上,公司成功研發(fā)出了中小型立式車床。
技改的效果立竿見影。去年10月市場逐漸回溫,銷量等于8、9兩個月的銷量總和,之后每個月都有所好轉(zhuǎn)。前幾天,幾撥從廣東佛山過來的紡織機械客戶,在成功機床車間內(nèi)考察不到一個下午,就立馬簽訂了合同。
可以預(yù)見的是,有實力的企業(yè)加大對技術(shù)研發(fā)的投入會是這兩年發(fā)展的方向。
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