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我國汽車產業(yè)自主創(chuàng)新面臨的突出問題

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2013-04-02
核心提示:盡管近年來我國汽車工業(yè)自主創(chuàng)新活動取得了一定成效,但總體而言,我國汽車產業(yè)在關鍵核心技術、研發(fā)投入、人才儲備、產業(yè)鏈同步開發(fā)、質量控制、自主品牌、國際市場占有率等硬、軟件方面,與汽車強國相比還存在相當大的差距。
   盡管近年來我國汽車工業(yè)自主創(chuàng)新活動取得了一定成效,但總體而言,我國汽車產業(yè)在關鍵核心技術、研發(fā)投入、人才儲備、產業(yè)鏈同步開發(fā)、質量控制、自主品牌、國際市場占有率等硬、軟件方面,與汽車強國相比還存在相當大的差距。正視這些差距,有助于我國汽車產業(yè)加大危機感,全方位、系統(tǒng)地推進自主創(chuàng)新活動,實現由汽車大國向汽車強國的轉變。

石耀東宋紫峰

2011年,我國汽車產業(yè)明顯放慢了增長步伐,中國汽車市場的未來走勢顯現出諸多的不確定性。從國際經驗來看,每當市場低迷、增長乏力的時候,也正是汽車產業(yè)領域技術創(chuàng)新活動最活躍的時期。隨著一大批新技術、新車型和新生產方式的面世,汽車市場的需求逐步復蘇,并最終匯集成推動新一輪汽車產業(yè)發(fā)展的強大動力。而要提高我國汽車產業(yè)自主創(chuàng)新能力,首先需要對我國汽車產業(yè)與汽車強國的差距有一個全面而清醒的認識。總的來看,我國汽車產業(yè)在關鍵核心技術、研發(fā)投入、人才儲備、產業(yè)鏈同步開發(fā)、質量控制、自主品牌、國際市場占有率等硬、軟件方面,與汽車強國相比存在著相當大的差距。

總體上,自主品牌汽車的研發(fā)水平落后發(fā)達國家8—10年左右,基本處于技術追趕狀態(tài),缺少自主原創(chuàng)和“領跑”世界汽車發(fā)展的關鍵技術,前瞻性的基礎技術研發(fā)尤為薄弱。

缺乏關鍵核心技術,自主研發(fā)能力總體落后8到10年

我國汽車企業(yè)集團自主研發(fā)能力依舊比較薄弱,缺乏具有自主知識產權的核心技術。自主品牌汽車企業(yè)集團在車身開發(fā)能力、整車集成能力建設方面相對較好,但在新技術開發(fā)和應用方面相對較差,在發(fā)動機總成開發(fā)技術和汽車電子控制技術方面則處于劣勢??傮w上,自主品牌汽車的研發(fā)水平落后發(fā)達國家8—10年左右,基本處于技術追趕狀態(tài),缺少自主原創(chuàng)并“領跑”世界汽車發(fā)展的關鍵技術,前瞻性的基礎技術研發(fā)尤為薄弱。

目前,我國大部分汽車企業(yè)集團仍以委托開發(fā)、聯(lián)合開發(fā)為主,部分整車企業(yè)集團甚至形成了依靠外資合作對象不斷輸入新車型來開展國內競爭的局面。由于缺少核心技術支撐,自主品牌汽車整體形象塑造乏力、底氣不足,這也直接導致大多數自主品牌企業(yè)集團規(guī)模仍然偏孝技術含量不高、缺乏國際競爭力,沒有一個世界級的汽車自主品牌。

專利申請的數量和質量可以反映出技術掌握方面的差距。在中國,2007—2009年間國外整車企業(yè)集團專利授權共7212件,其中發(fā)明專利授權為4659件,占64.6%;而國內整車企業(yè)集團專利授權共8569件,但發(fā)明專利授權為320件,僅占3.7%。在歐洲,2008年汽車產業(yè)專利申請約11500件,歐盟國家、日本和美國分別占54.1%、22.4%和15.6%,我國僅占0.3%。

近年來,我國汽車整車企業(yè)R&D投入占銷售收入的比例始終徘徊在1.4%—2.1%之間,其中2010年下降到1.62%,和全球主要汽車企業(yè)集團4%—5%的平均值依然存在較大差距。

研發(fā)經費投入不足,投入結構不鞠理

研發(fā)經費投入不足的問題在國家層面和企業(yè)層面都存在。據工業(yè)和信息化部統(tǒng)計,我國“十五”和“十一五”期間對汽車產業(yè)的國家科技投入不足30億元,而美國在“新一代汽車伙伴計劃(PNGV)”、“自由車計劃(FreedomCar)”等項目的投入達到百億美元。此外,我國汽車企業(yè)集團的研發(fā)投入和全球主要汽車企業(yè)集團也有較大差距。一方面是研發(fā)投入絕對值較低。2009年,東風公司、上汽集團和比亞迪公司研發(fā)投入分別列全球整車企業(yè)第19位、21位和23位,當年研發(fā)投入總和為4.21億英鎊,不及位列榜首的豐田汽車公司當年研發(fā)費用(60.14億英鎊)的1/14。零部件企業(yè)也是如此,全國1萬多家零部件企業(yè)的研發(fā)投入還不及博世集團一家企業(yè)的研發(fā)投入。此外,我國汽車工業(yè)研發(fā)投入占銷售收入的比例較低。近年來,我國汽車整車企業(yè)R&D投入占銷售收入的比例始終徘徊在1.4%—2.1%之間,其中2010年下降到1.62%,和全球主要汽車企業(yè)集團4%—5%的平均值依然存在較大差距。

研發(fā)投入結構的不合理主要體現在兩個方面。一是在整車和零部件企業(yè)之間的分配不合理。據統(tǒng)計,全球零部件企業(yè)的研發(fā)投入占銷售收入的比例平均值為5.1%,一般高于整車企業(yè)。而目前我國汽車零部件企業(yè)則低于0.3%,比整車領域的差距更加明顯。二是在引進、消化、吸收各個環(huán)節(jié)的分配不合理。企業(yè)重產品引進、輕技術消化與吸收的現象嚴重。2009年,我國引進技術和消化吸收的經費投入比是1:0.08;而日本和韓國在汽車產業(yè)化發(fā)展階段的比例則是介于1:5到1:8之間,從而形成了“引進——吸收——試制——自主創(chuàng)新”的良性發(fā)展。

人才短缺尤其是研發(fā)人才短缺成為制約我國汽車產業(yè)發(fā)展的一大瓶頸。目前,我國僅有比亞迪公司、江淮汽車等少數企業(yè)在這個指標上能夠接近國際先進水平。

人才儲備仍顯不足,專業(yè)人才尤其短缺

盡管近年來在人才建設上取得了一定成效,但是人才短缺尤其是研發(fā)人才短缺成為制約我國汽車產業(yè)發(fā)展的一大瓶頸。據英國商業(yè)、創(chuàng)新和技能部統(tǒng)計,全球主要汽車企業(yè)集團研發(fā)人員占職工人數的比例基本都在10%以上。目前,我國僅有比亞迪公司、江淮汽車等少數企業(yè)在這個指標上能夠接近國際先進水平。

隨著我國汽車市場的快速發(fā)展,汽車專業(yè)人才短缺問題日趨突出。全球主要汽車企業(yè)集團的中高級技工占工人總數的40%以上,而我國僅占4.3%。以汽車維修業(yè)務為例,據一份對831家汽車、摩托車維修企業(yè)的抽樣調查顯示,我國企業(yè)初中及以下學歷、高中學歷、大學??萍耙韵聦W歷工人的結構比例約為4:5:1,而發(fā)達國家的比例一般為2:4:4。在我國企業(yè)中,高級技師占1.5%,高級技工占3.5%,中級技工占35%,初級技工占60%以上;而在發(fā)達國家,高級技工占35%,中級技工占50%,初級技工占15%。

據預測,在我國汽車從業(yè)人員中四類人才最為缺乏:一是既具有汽車專業(yè)背景又懂國際貿易、法律、營銷的高級企業(yè)管理復合型人才;二是具有動手能力的高級研發(fā)人才;三是汽車營銷、售后服務、汽車文化人才和熟知各國零配件質檢體系的專業(yè)人才;四是專業(yè)設計師及高級技術工人。

創(chuàng)建時間較短特別是正常發(fā)展時間較短,是國內汽車企業(yè)集團缺乏自主開發(fā)實踐經驗的重要原因。

自主開發(fā)實踐經驗少,數據資源積累不夠

相比全球主要汽車企業(yè)集團,創(chuàng)建時間較短特別是正常發(fā)展時間較短,是國內汽車企業(yè)集團缺乏自主開發(fā)實踐經驗的重要原因。

與創(chuàng)建于1967年、發(fā)展勢頭迅猛的現代起亞集團相比,自主開發(fā)實踐缺乏很大程度上是由于我國企業(yè)集團自身的問題所造成。

缺乏自主開發(fā)實踐,導致開發(fā)經驗缺乏、數據資源積累太少。產品開發(fā)活動缺少數據庫的支持,設計、工藝、制造數據庫集成度不夠,導致設計過程中經驗成分多,最終嚴重影響了產品開發(fā)的進度和質量。雖然一些微型車和商用車企業(yè)集團已經開始建立企業(yè)數據庫,但彼此封閉、缺乏交流,無法建立企業(yè)間共享的基礎數據庫,不利于共同發(fā)展和提高。

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