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轉(zhuǎn)型升級(jí)主攻方向
很多企業(yè)看到了機(jī)床行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的緊迫性和長(zhǎng)遠(yuǎn)意義,積極主動(dòng)進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,大膽打破多年建立起來的經(jīng)營(yíng)模式。機(jī)床企業(yè)一定要抓住這個(gè)難得的歷史機(jī)遇:
首先,要把發(fā)展高端裝備制造作為結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)的主攻方向,把破解產(chǎn)能過剩矛盾作為今年結(jié)構(gòu)調(diào)整的重點(diǎn),利用市場(chǎng)倒逼機(jī)制,加快淘汰落后產(chǎn)能,努力推動(dòng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向高端升級(jí);
其次,要著力推進(jìn)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展,依托國(guó)家重大科技專項(xiàng)和重點(diǎn)工程,加大科技創(chuàng)新投入力度,努力提高自主創(chuàng)新能力,集中突破一批技術(shù)瓶頸,打破某些關(guān)鍵核心技術(shù)受制于人的局面;
再次,要加快推動(dòng)關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、核心基礎(chǔ)零部件、先進(jìn)基礎(chǔ)工藝和產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)的研究和發(fā)展,集中解決一批三基領(lǐng)域的重大關(guān)鍵技術(shù),夯實(shí)打造中國(guó)制造升級(jí)版的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ);還有,要加快優(yōu)勢(shì)企業(yè)兼并重組,強(qiáng)化國(guó)際化經(jīng)營(yíng)能力和水平,努力提升綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。
中國(guó)機(jī)床行業(yè)到了轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵階段。全行業(yè)都必須清楚地認(rèn)識(shí)到:結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)事關(guān)中國(guó)機(jī)床行業(yè)大局,是中國(guó)機(jī)床由大變強(qiáng)的必經(jīng)階段。
“要像兩彈一星和高鐵一樣攻數(shù)控系統(tǒng)”
“綜合分析行業(yè)現(xiàn)階段基本特征、主要矛盾和近期國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的顯著變化,我們不難判斷,機(jī)床工具行業(yè)正處于實(shí)現(xiàn)重大戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵轉(zhuǎn)折期。”羅百輝認(rèn)為,首先,從國(guó)家發(fā)展戰(zhàn)略來看,高檔機(jī)床工具產(chǎn)品嚴(yán)重依賴進(jìn)口的狀況,事關(guān)國(guó)防和經(jīng)濟(jì)安全。其次,戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變已經(jīng)是行業(yè)生存和發(fā)展的必然選擇,近年來行業(yè)企業(yè)的發(fā)展已經(jīng)為全行業(yè)實(shí)施由大變強(qiáng)的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變奠定了堅(jiān)實(shí)的行業(yè)基礎(chǔ)。“可以說,由大變強(qiáng)已經(jīng)成為行業(yè)的共同愿望和必然選擇。”
中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)在2011年10月召開的第六屆五次常務(wù)理事(擴(kuò)大)會(huì)議通過了《機(jī)床工具行業(yè)“十二五”期間工作要點(diǎn)(試行)》,提出把“著力提升中高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的配套能力”作為行業(yè)“十二五”的重點(diǎn)任務(wù)之一;明確提出了“十二五”期間行業(yè)由大變強(qiáng)的三大標(biāo)志性目標(biāo):一是在為重點(diǎn)行業(yè)核心制造領(lǐng)域提供裝備和服務(wù)方面取得突破性進(jìn)展;二是中高檔數(shù)控機(jī)床國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率顯著提高,中高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率顯著提高;三是形成若干世界知名品牌和優(yōu)勢(shì)企業(yè)。
金模機(jī)床網(wǎng)首席研究員羅百輝建議:打好基礎(chǔ)工程,著力解決好機(jī)床所必不可少的各種機(jī)、電、液、氣、光元部件和功能部件、NC系統(tǒng)、刀具、測(cè)量、附件等及其功能配套;著力提升和提高加工工藝、機(jī)床的精度、效率、自動(dòng)化、可靠性、穩(wěn)定性、耐用性等;高度重視數(shù)控系統(tǒng),加大數(shù)控系統(tǒng)原始創(chuàng)新投入。據(jù)了解,日本法拉克公司每年投入約20億元人民幣,連續(xù)投入了20多年。我國(guó)是世界制造大國(guó),亦是機(jī)床大國(guó),目前國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床保有量約有1800萬(wàn)臺(tái),已連續(xù)7年機(jī)床消費(fèi)世界第一。按國(guó)際上3%的淘汰率,每年接近24萬(wàn)臺(tái)機(jī)床進(jìn)入淘汰程序,占國(guó)內(nèi)生產(chǎn)新機(jī)床的一半左右。如果充分利用廢舊機(jī)床的床身、立柱等鑄件,并對(duì)其進(jìn)行修復(fù)改造,可節(jié)約60%左右的能耗,節(jié)約70%的成本,降低污染物排放達(dá)80%以上,從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)生產(chǎn)。
在這些環(huán)節(jié)上,雖然聽起來有些像是在進(jìn)行翻新工作,但這個(gè)翻新是在進(jìn)行全面整修的情況下進(jìn)行,并不是只是為外表翻新下。我國(guó)的每單位的GDP能源消耗都是發(fā)達(dá)國(guó)家的幾倍,發(fā)展再制造業(yè)將會(huì)有效的降低GDP單位能耗。而這些都符合我國(guó)目前一直強(qiáng)調(diào)的節(jié)能高效政策。也非常有利于降低相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品成本。
在羅百輝看來,盡管我國(guó)再制造產(chǎn)業(yè)具有較大的發(fā)展?jié)摿Γ捎谡J(rèn)識(shí)不足,目前仍面臨著政策支持力度不大、法律制度不健全、市場(chǎng)監(jiān)管缺失、關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)能力不強(qiáng)等瓶頸。這些都我國(guó)在以后的再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展中急需解決的相關(guān)問題。
數(shù)控機(jī)床是裝備制造業(yè)的“兩彈一星”,要像攻“兩彈一星”和高鐵一樣攻數(shù)控系統(tǒng),組織電氣、機(jī)械、材料、電機(jī)、計(jì)算機(jī)、生產(chǎn)工藝等幾十門專業(yè)學(xué)科的一流專家,集中優(yōu)勢(shì)力量攻關(guān)。像其他行業(yè)的許多企業(yè)家一樣,中國(guó)機(jī)床行業(yè)的許多企業(yè)家們有一種不服輸?shù)钠床?,在多年的摸爬滾打中練出了一身功夫,在深感巨大壓力的同時(shí),對(duì)未來充滿著信心。
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