機床行業(yè)為醫(yī)療事業(yè)服務 推出牙科高速加工中心

最初，羅德斯（ROEDERS）發(fā)展高速加工中心以應對自身模具生產(chǎn)的需要，隨后，羅德斯在高速加工領域不斷地創(chuàng)新、突破，并相應地實現(xiàn)新的概念。現(xiàn)今，已有數(shù)千臺羅德斯機器安裝在世界各地。2000年，羅德斯高速加工中心率先應用于牙科加工，樹立了其在牙科加工領域的領先地位。

羅德斯RXD系列的牙科高速加工中心一機多用，非常靈活，可在一臺機床上加工牙冠、牙橋、種植體上部結構等，且加工時間短、精度高，均采用自動工件夾具，在旋轉軸上固定羅德斯圓盤夾具，羅德斯圓盤夾具在圓盤的一側夾緊圓盤，使加工材料得到充分利用。RXD系列的產(chǎn)品具體到型號又各有特點，比如，RXD4可進行180°旋轉（第四軸）、正反面加工，而RXD5采用整合高動力學的旋轉擺動軸，可進行五軸聯(lián)動、自由定位，旋轉軸與X軸的角度垂直，可避免兩軸產(chǎn)生諧振。

羅德斯RXD系列的牙科高速加工中心的成熟技術源自20多年的高速切削機床制造經(jīng)驗，各軸均采用無磨損的直線電機驅動方式，有效增加機床壽命，加工時間非常短，部分工件5分鐘內(nèi)便可加工完成。值得一提的是，RXD系列機床剛性非常高，避免了加工時刀具產(chǎn)生共振，降低了加工成本，通過改良的工件裝夾方式，提高了材料使用率，沒加工一個工件可節(jié)省30%以上的原材料。具體的性能特點如下：標準配置的主軸，最高轉速可達60000rpm，是加工精細牙科工件最理想的選擇；在同一機床加工不同的材料，如氧化鋯、鈷鉻、鈦合金等；可選四軸或五軸加工中心；鐳射刀具測量系統(tǒng)，自動測量刀具（車針）長度，刀具破裂或磨損管理，如刀具破裂、系統(tǒng)自動繼續(xù)下一個工作，如刀具磨損，系統(tǒng)自動換刀；整合多臺羅德斯機床的自動化解決方案并不困難，在機床安裝使用后也可加裝自動化。

應用于牙科高速加工中心的CAD/CAD系統(tǒng)可自由選擇加工材料、刀具（車針）、掃描儀、編程軟件等，通過一個自動化單元實現(xiàn)一臺或多臺高速加工中心的全部自動化。高可靠性源自經(jīng)過證實的工藝，羅德斯的牙科高速加工中心具有巨大的開放性和靈活性，并能夠提供整個牙科生產(chǎn)過程的完整的解決方案。