鋼企努力化解過剩增效益

　　持續(xù)優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品的盈利能力。面對激烈的市場競爭，南鋼堅持按照產(chǎn)品的毛利潤指標(biāo)和用戶需求的輕重緩急來安排生產(chǎn)，使高端產(chǎn)品的利潤貢獻(xiàn)率提高到60%以上。目前，南鋼的陸地LNG（液化天然氣）罐用鋼市場占有率達(dá)到60%以上；石油儲罐用鋼保持國內(nèi)市場占有率第一，并出口到中東市場；超臨界、超超臨界鍋爐合金管坯、石油鉆具用鋼等特殊鋼品種的品牌影響力全面提升。

　　全面深化大營銷戰(zhàn)略，千方百計地爭取有效益訂單。南鋼分別在北京、上海建立了用戶技術(shù)服務(wù)中心，積極與用鋼行業(yè)的龍頭企業(yè)、知名大企業(yè)尋求戰(zhàn)略合作，不斷拓展高端用戶和高端產(chǎn)品市場，對重點(diǎn)產(chǎn)品實(shí)行矩陣式推進(jìn)，努力建立“產(chǎn)品＋服務(wù)”新型產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。

　　每月按照年度預(yù)算和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、依據(jù)市場走勢制訂動態(tài)計劃，跟蹤分析各單位的實(shí)際指標(biāo)與動態(tài)計劃的差距，及時改進(jìn)提升。南鋼加強(qiáng)與同行的交流對標(biāo)，開展“三比三促”活動，即與效益好的企業(yè)比，查自己的差距，促增益工作再上臺階；與困難更大的企業(yè)比，看別人的工作力度，促內(nèi)部改革更深推進(jìn)；與身邊的先進(jìn)典型比，梳理自己的工作思路，促工作水平快速提升。他們嚴(yán)格控制采購成本，優(yōu)化用料結(jié)構(gòu)，著力強(qiáng)化成本控制；優(yōu)化用料結(jié)構(gòu)、爐料結(jié)構(gòu)、配煤結(jié)構(gòu)和鋼材品種結(jié)構(gòu)，壓縮工序加工成本。1月~10月份，南鋼的工序成本比預(yù)算目標(biāo)多降低2.4億元。此外，南鋼深入推進(jìn)節(jié)能基礎(chǔ)管理和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提高二次能源的利用水平，實(shí)施循環(huán)水節(jié)電、電爐風(fēng)機(jī)變頻改造等一批合同能源管理項(xiàng)目，預(yù)計全年可節(jié)約能源2.42萬噸標(biāo)煤。

　　推動多元產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。目前，南鋼已初步形成了信息化、延伸加工、礦山、貿(mào)易、資源綜合利用、金融投資運(yùn)作、物流、服務(wù)等8大多元產(chǎn)業(yè)板塊，非鋼產(chǎn)業(yè)預(yù)計全年可實(shí)現(xiàn)利潤6.4億元。

　　河北鋼鐵石鋼：“三控三增”降產(chǎn)增效

　　本報訊（特約通訊員張程鵬）不擴(kuò)張1噸產(chǎn)能，如何拓展市場？河北鋼鐵集團(tuán)石家莊鋼鐵集團(tuán)有限公司的做法是：在品種結(jié)構(gòu)調(diào)整上下功夫，不比規(guī)模、不比資金，依靠“把每一噸鋼都做成精品”的信念，實(shí)施產(chǎn)品結(jié)構(gòu)從優(yōu)鋼向特鋼轉(zhuǎn)變、從特鋼向精品邁進(jìn)的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)不增產(chǎn)能增效益。

　　面對嚴(yán)峻的市場形勢，石鋼根據(jù)控低（價）增高（價）、控劣增優(yōu)、控散（零散）增集（集中）的原則，加大高端客戶的維護(hù)和市場開拓力度，積極增加優(yōu)勢產(chǎn)品的銷量，有計劃地開發(fā)高端品種，提高“三高”產(chǎn)品的市場占有率，降低低端和低效益產(chǎn)品的比重，從而進(jìn)一步控制產(chǎn)能，提高產(chǎn)品的盈利能力和企業(yè)品牌影響力。“三控三增”的核心理念就是把低價位、低效益、產(chǎn)品檔次較低、用戶群少且分布零散的產(chǎn)品減量或者放棄，集中生產(chǎn)和技術(shù)優(yōu)勢開發(fā)生產(chǎn)高效益、高價位、產(chǎn)品檔次較高和高端客戶需求的鋼種。為此，石鋼樹立了“市場思維”，以市場為導(dǎo)向，以客戶為中心，大力實(shí)施差異化營銷策略；成立了生產(chǎn)、技術(shù)、銷售“三位一體”的攻關(guān)組，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)組織、發(fā)揮協(xié)同優(yōu)勢，提升對高端客戶的服務(wù)保證能力；有針對性地確定階段性目標(biāo)市場、目標(biāo)客戶，強(qiáng)化技術(shù)營銷和技術(shù)服務(wù)，加快開展客戶認(rèn)證工作，提高戰(zhàn)略客戶、核心客戶的市場占有率。

　　據(jù)統(tǒng)計，現(xiàn)在，石鋼已有超過10個鋼種的銷售價格超過萬元，全部產(chǎn)品序列中，高端、高價、高效“三高”產(chǎn)品的比例達(dá)到57.5%。預(yù)計今年，石鋼鋼材總產(chǎn)量不超過170萬噸，與260萬噸的生產(chǎn)能力相比，不足產(chǎn)能的2/3。

　　包鋼：“四化”鋪就過剩產(chǎn)能新出路

　　本報訊（記者王平）面對激烈的市場競爭和嚴(yán)格的環(huán)保要求，包鋼大力推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，促進(jìn)新興產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展，形成了“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新型化、新興產(chǎn)業(yè)規(guī)?；⒅еa(chǎn)業(yè)多元化、產(chǎn)業(yè)發(fā)展綠色化”的格局，為化解過剩產(chǎn)能找到了新出路。

　　推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新型化。包鋼將鋼鐵產(chǎn)業(yè)作為未來15年~20年賴以生存和發(fā)展的命脈，大力推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。在建設(shè)無縫鋼管生產(chǎn)基地、重軌生產(chǎn)基地的同時，包鋼加快推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整，即將具備高檔汽車板和高強(qiáng)管線鋼、電工鋼的生產(chǎn)能力。下一步，包鋼將發(fā)展鋼材延伸加工產(chǎn)業(yè)，推動鋼鐵主業(yè)向高端化、高技術(shù)化方向發(fā)展，努力打造鋼軌生產(chǎn)基地和稀土鋼研發(fā)基地。

　　推進(jìn)新興產(chǎn)業(yè)規(guī)模化。按照延伸產(chǎn)業(yè)鏈、實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)的要求，包鋼將稀土產(chǎn)業(yè)作為第二大支撐，推動其由原料加工向應(yīng)用產(chǎn)品延伸。目前，包鋼已經(jīng)通過聯(lián)合重組、項(xiàng)目建設(shè)、對外合作等方式，擴(kuò)大磁性材料、拋光材料產(chǎn)業(yè)規(guī)模，發(fā)光材料、貯氫材料正在加快推進(jìn)項(xiàng)目實(shí)施，催化裂化材料正在積極尋求合作，力爭“十二五”期間建成生產(chǎn)線。下一步，包鋼將通過與知名企業(yè)合作，突破產(chǎn)業(yè)鏈延伸和技術(shù)創(chuàng)新“瓶頸”，大力發(fā)展稀土應(yīng)用產(chǎn)品。

　　支柱產(chǎn)業(yè)多元化，推動現(xiàn)代煤化工、有色金屬、裝備制造等7個產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展。其中，煤化工產(chǎn)業(yè)規(guī)劃從焦油深加工、輕苯深加工（苯加氫）、焦?fàn)t煤氣制甲醇和甲醇深加工（合成油）等方面發(fā)展延伸加工產(chǎn)業(yè)；加快打造有色金屬生產(chǎn)加工基地，發(fā)展現(xiàn)代裝備制造等新興產(chǎn)業(yè)，力爭建成具備機(jī)電一體化成套設(shè)備設(shè)計制造能力，集大型裝備制造、安裝、修理于一體的裝備制造企業(yè)和具有總承包能力的建設(shè)企業(yè)集團(tuán)；以國家級白云鄂博礦產(chǎn)資源綜合利用示范基地建設(shè)為契機(jī)，爭取2015年全面實(shí)現(xiàn)鈮、螢石、硫和鈧等資源的綜合利用，同時打造新的資源上市公司；努力實(shí)現(xiàn)所有可再生資源綜合利用的產(chǎn)業(yè)化，推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園建設(shè)；積極爭取在二連浩特、策克、甘其毛都、滿都拉口岸和集寧等地建設(shè)物流園區(qū)，建成向北開放的鋼鐵示范企業(yè)；努力構(gòu)建支撐實(shí)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展的金融保障體系，建設(shè)企業(yè)財務(wù)公司，發(fā)展信托產(chǎn)業(yè)。

　　推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展綠色化。包鋼將努力打造與環(huán)境和諧相處的內(nèi)陸鋼廠典范。同時，倒排環(huán)境治理項(xiàng)目、“三廢”回收利用項(xiàng)目、廠容治理、廠內(nèi)物流等所有“大環(huán)保”計劃，徹底解決尾礦庫和稀土冶煉等重點(diǎn)環(huán)節(jié)的環(huán)境問題。2015年～2020年，包鋼將繼續(xù)提升廠內(nèi)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)環(huán)保項(xiàng)目無遺漏、“三廢”資源全利用。