衛(wèi)浴五金新標準實施情況探析

近日，隨著水龍頭國家強制性標準《陶瓷片密封水嘴》已經開始正式實施。新標準的實施曾給水暖行業(yè)帶來行業(yè)內的第一次大洗牌，一些小作坊、地下工廠被查封，一些小企業(yè)倒閉。衛(wèi)浴產品進入市場之前便已樹立起一種核心的觀念，在保證質量的基礎上，兼容先進設計理念，并建立自己的專利項目，真正成為無論從外觀到設計直至質量均屬于國人的獨立品牌產品。

首先，在產品結構性能上，衛(wèi)浴五金產品結構穩(wěn)固、結實，用手上下左右搖晃不會出現(xiàn)松動現(xiàn)象，產品合理人性化設計，使用便捷;

其次是產品的表面：衛(wèi)浴五金產品均會做表面處理，表面一般呈亮鉻色，為滿足個性裝修消費者要求，也有部分產品表面做仿古色、金色處理，表面出路均勻、光滑、無色差、無脫落、并通過24小時酸性鹽霧試驗，達10級以上;

再次就是產品的材質、配件：衛(wèi)浴五金產品均采用銅作為主要材料，因為銅材永不生銹、氧化、可確保產品更長的使用壽命，且具有很高的回收價值，對于水龍頭的選購尤其注重產品的閥芯，龍頭的閥芯相當人體的心臟，控制整個龍頭開關。市場上優(yōu)質產品均使用陶瓷閥芯，陶瓷閥具有良好的密封性能，根據(jù)閥芯的質量，一般可使用30-50萬次以上，尤其進口陶瓷芯片物理性能更為穩(wěn)定，使用壽命長，一般正常使用在10年以上。

如今，不僅僅是一些小企業(yè)面臨著困境，就連一些知名品牌也經不起新標準的考驗。協(xié)會人士羅百輝認為，雖然近幾年我國水暖產業(yè)發(fā)展勢頭很猛，并形成幾大強勢的領軍品牌，但是總體上產業(yè)發(fā)展模式比較傳統(tǒng)，企業(yè)平均規(guī)模偏小，重復建設和無序競爭的情況較嚴重，這不利于保障產品質量。

查閱歷年我國對水暖衛(wèi)浴產品的抽檢結果發(fā)現(xiàn)，早在2008年同期的抽樣合格率為70%;2009年，國家質檢總局共抽查了5個省、直轄市100家企業(yè)生產的100種產品，產品實物質量抽樣合格率為82.3%。相比于2009，2010的抽查合格率僅為67.2%，下降了16.1個百分點。水暖衛(wèi)浴產品的抽檢合格率三年來總體呈下降趨勢。據(jù)悉，衛(wèi)浴行業(yè)最多的投訴就是五金配件，企業(yè)沒有給予足夠的重視，是歷年來衛(wèi)浴五金配件抽檢合格率不高的癥結之一。

就目前水暖衛(wèi)浴行業(yè)來看，國內衛(wèi)浴行業(yè)生產力及企業(yè)規(guī)模均位于前列的企業(yè)，其五金配件產品必須通過國家產品節(jié)水設備臨督檢驗合格。

近年來隨著整體衛(wèi)廚進一步發(fā)展，水暖衛(wèi)浴企業(yè)紛紛跨界經營。然而，由于水暖衛(wèi)浴企業(yè)在生產上難以兼顧，一般會讓一些工廠代工生產五金配件，或通過外來加工、配套使用等方法解決產品搭配問題。因為是跟其他工廠合作，無形之中為自身的品牌信譽招來風險。如果代工的工廠偷工減料，這個信譽風險就會轉到衛(wèi)浴企業(yè)頭上。羅百輝指出，要想在根本上解決衛(wèi)浴五金掛件的質量問題，那就要從企業(yè)自身入手，只有企業(yè)加強自身監(jiān)管力度，并設置嚴格的檢驗程序，這一問題才會得到有效解。