工業(yè)4.0實(shí)施：但上游零部件 仍需要依賴(lài)日本等國(guó)家

2016年11月8日，據(jù)中國(guó)機(jī)電產(chǎn)品交易網(wǎng)小編報(bào)道，工業(yè)4.0實(shí)施：但上游零部件 仍需要依賴(lài)日本等國(guó)家。

動(dòng)感的舞曲音樂(lè)間雜著陣陣機(jī)械手?jǐn)[動(dòng)的金屬聲，走進(jìn)11月初的國(guó)家會(huì)展中心7H館，就仿佛置身于明日世界的科幻電影場(chǎng)景。偌大的場(chǎng)館中匯聚了中國(guó)的新松，以及國(guó)外的ABB、庫(kù)卡(KUKA)、那智(NACHI)等機(jī)器人和工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)巨頭，展示的最新產(chǎn)品以各自的科技優(yōu)勢(shì)來(lái)應(yīng)對(duì)未來(lái)工業(yè)4.0的需求。

新松雖然是國(guó)內(nèi)的龍頭老大，可你看我們旁邊都被國(guó)外的公司所包圍。”韓松林感慨地說(shuō)，27歲的他剛從南京航空航天大學(xué)畢業(yè)進(jìn)入中科新松才半年光景。

這位學(xué)習(xí)自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)碩士的徐州小伙執(zhí)意選擇到上海新松工作。“收入水平上，現(xiàn)在很多互聯(lián)網(wǎng)公司肯定要高些，但我是比較看重工業(yè)4.0的趨勢(shì)。”韓松林對(duì)第一財(cái)經(jīng)記者說(shuō)。

從硬件到方案

正如韓松林所言，在7H館相對(duì)中心位置的中科新松被來(lái)自瑞士的ABB、德國(guó)的庫(kù)卡、日本的那智等國(guó)際巨頭的展位包圍，站在各自的展位都能看到對(duì)方的智能機(jī)械裝置和機(jī)器人——在韓松林身邊站立的是比他還高大的新松雙臂協(xié)作機(jī)器人，白色的它此時(shí)正在裝配一臺(tái)黑色小型無(wú)人機(jī)，分外醒目，靈巧的機(jī)械手可以把無(wú)人機(jī)的螺旋槳安上，全過(guò)程行云流水般地流暢。

能告訴我你們用的是什么傳感器嗎?”蘇州路車(chē)智能電子有限公司總經(jīng)理路軍對(duì)著韓松林等中科新松的工作人員再三詢(xún)問(wèn)，作為國(guó)內(nèi)客商，路軍是專(zhuān)程來(lái)工博會(huì)“掃貨”的，走遍了中外參展商的各個(gè)展臺(tái)展位。

我本身是做傳感器的，對(duì)工業(yè)4.0的未來(lái)非常看好，智能裝備包括機(jī)器人是個(gè)大類(lèi)。”路軍對(duì)第一財(cái)經(jīng)記者說(shuō)，路軍直言，目前中國(guó)和發(fā)達(dá)國(guó)家仍然存在差距，尤其是日本的機(jī)器人，傳感器這塊就做得非常好，“實(shí)話實(shí)說(shuō)，日方的運(yùn)動(dòng)距離和角度精確，我們國(guó)內(nèi)的原始研發(fā)差，有的國(guó)內(nèi)廠商找日本等國(guó)外同行買(mǎi)來(lái)零部件組裝，原始研發(fā)相對(duì)很少。”

另外，在路軍看來(lái)，國(guó)內(nèi)智能裝備種類(lèi)也少，之所以少，除了設(shè)計(jì)跟不上外，算法也跟不上。

除了國(guó)內(nèi)外眾多供應(yīng)商“跑步圈地”意圖占據(jù)的硬件領(lǐng)域之外，在個(gè)性化定制的解決方案也是我國(guó)的痛點(diǎn)之一。

在萬(wàn)騰科技總經(jīng)理張鎮(zhèn)看來(lái)，很多工業(yè)企業(yè)上了最高級(jí)的軟件后，卻沒(méi)有人會(huì)操作;或者只會(huì)操作，無(wú)法發(fā)揮更大效能，說(shuō)到底，是忽視了“智能制造”中人的作用。在他看來(lái)，個(gè)性化定制的方案供應(yīng)商在未來(lái)存有巨大的市場(chǎng)空間。

松下?tīng)I(yíng)業(yè)部副部長(zhǎng)謝鼎全同樣告訴第一財(cái)經(jīng)記者，對(duì)比國(guó)內(nèi)外的工業(yè)4.0和智能制造案例，有一個(gè)清晰的輪廓，就是過(guò)去國(guó)內(nèi)更多投資在設(shè)備上，現(xiàn)在更多的是通過(guò)內(nèi)部的方案解決來(lái)提高整體效率。

在中國(guó)工業(yè)4.0俱樂(lè)部秘書(shū)長(zhǎng)杜玉河看來(lái)，個(gè)性化服務(wù)解決商是未來(lái)藍(lán)海市場(chǎng)開(kāi)拓的拓荒者。當(dāng)國(guó)內(nèi)大量工廠進(jìn)行智能化改造的時(shí)候，國(guó)外設(shè)備供應(yīng)商更多的是在有線數(shù)控裝備的基礎(chǔ)上升級(jí)到無(wú)線控制裝備。制定無(wú)線的設(shè)備接口標(biāo)準(zhǔn)，由于從有線控制到無(wú)線控制、從結(jié)構(gòu)到模式已發(fā)生質(zhì)的變化，而這些變化都是基于個(gè)性化服務(wù)商定制的解決方案，差異化的競(jìng)爭(zhēng)很可能使得藍(lán)海再現(xiàn)。

他山之石

比起其他公司，德國(guó)庫(kù)卡(KUKA)展臺(tái)的動(dòng)靜大了許多，“搖滾巨星”KR3AGILUS機(jī)器人帶來(lái)架子鼓表演，參觀者還可以與它一起瘋狂打地鼠。在熱鬧的背景下，庫(kù)卡此番帶來(lái)了其適應(yīng)“工業(yè)4.0”智能化潮流的RobotTeam雙機(jī)器人焊接工作站，采用了兩臺(tái)KRCYBERTECH機(jī)器人KR8R1420及KR10R1420，展示了緊湊高效的焊接作業(yè)，而新品在機(jī)床上下料應(yīng)用展示則呈現(xiàn)了它很高的集成度和精細(xì)的驅(qū)動(dòng)特性。

德國(guó)作為“工業(yè)4.0”的提出者與倡導(dǎo)者，其制造裝備、工業(yè)自動(dòng)化、工業(yè)軟件等方面均處于領(lǐng)先地位，通過(guò)全工業(yè)體系的協(xié)同(研究機(jī)構(gòu)、協(xié)會(huì)、大學(xué)等)，強(qiáng)化“硬制造”優(yōu)勢(shì)，同時(shí)拓展“軟服務(wù)”能力。

這些將使德國(guó)乃至整個(gè)歐洲獲得額外的2000億~3000億歐元產(chǎn)值，工業(yè)4.0所帶來(lái)的徹底變革也將在未來(lái)顯露。

博世力士樂(lè)中國(guó)董事總經(jīng)理劉火偉對(duì)第一財(cái)經(jīng)記者表示，德國(guó)的很多技術(shù)已十分成熟，達(dá)到“工業(yè)3.0”，中國(guó)有不少的企業(yè)還處于2.0階段。接下來(lái)的10年，中國(guó)制造業(yè)面臨最大的挑戰(zhàn)是如何將“3.0”和“4.0”共同完成，目標(biāo)十分明確。

他說(shuō)道，對(duì)于工業(yè)4.0，德國(guó)公司包括博士力士樂(lè)尤其注重以下四點(diǎn)：新線投資、舊線改造、互聯(lián)服務(wù)、工業(yè)4.0培訓(xùn)。

以舊線改造為例，別看德國(guó)有些工廠改造的動(dòng)靜不大，但產(chǎn)生的效益及目的都很驚人。他說(shuō)，德國(guó)的洛爾工廠改造完畢后生產(chǎn)效益增加6%，它對(duì)一個(gè)品種的適應(yīng)能力也增加了10倍，預(yù)計(jì)1~3年收回成本。“你投一個(gè)全新的生產(chǎn)線，確實(shí)可以滿足各種生產(chǎn)要求，品種也增多，但投資回報(bào)期會(huì)拉長(zhǎng)，有的要超過(guò)10年。通過(guò)舊廠改造，回報(bào)期限被大大減少了。”

此外，很多機(jī)械都需維護(hù)，“設(shè)備維護(hù)到位、遠(yuǎn)程編程等方式都可降低生產(chǎn)成本、增加設(shè)施的可用性。”

劉火偉也說(shuō)：“德國(guó)公司還有一點(diǎn)很擅長(zhǎng)：工業(yè)4.0的培訓(xùn)。我們不僅提供培訓(xùn)設(shè)備，也用這些設(shè)備培訓(xùn)自己的員工。我們?nèi)蛴?50家工廠，豐富的工業(yè)制造經(jīng)驗(yàn)可用來(lái)分享，而一些系統(tǒng)軟件、硬件也是企業(yè)自己生產(chǎn)的，沒(méi)有依賴(lài)其他供應(yīng)商。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，培訓(xùn)中心就是個(gè)迷你工廠，涵蓋了完整的生產(chǎn)價(jià)值流。”

而與德國(guó)相反的是，美國(guó)的做法是從“軟服務(wù)”切入，利用其在基礎(chǔ)科學(xué)、工業(yè)、信息技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)域的綜合優(yōu)勢(shì)，構(gòu)建全球性的生態(tài)體系組織，帶動(dòng)工業(yè)全流程、全環(huán)節(jié)競(jìng)爭(zhēng)力的整體提升。

美、德體系工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的對(duì)接、協(xié)同已開(kāi)始。無(wú)論美德使用何種名詞，均將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為變革工業(yè)和確立競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)的技術(shù)基礎(chǔ)，注重將頂層設(shè)計(jì)與優(yōu)勢(shì)企業(yè)主導(dǎo)相結(jié)合，突出數(shù)據(jù)在整個(gè)架構(gòu)中的核心作用，加快相關(guān)領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程。去年下半年以來(lái)，美德雙方啟動(dòng)了各自體系架構(gòu)的對(duì)接協(xié)調(diào)工作，在功能領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了全面對(duì)接，初步形成合作協(xié)同態(tài)勢(shì)，以共同主導(dǎo)全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展方向。

而不僅在高屋建瓴的宏觀角度，這些國(guó)家經(jīng)營(yíng)公司的理念也非常與眾不同。據(jù)全球市場(chǎng)份額最大的掃地機(jī)器人生產(chǎn)商iRobot聯(lián)合創(chuàng)始人、CEOColinAngle介紹，iRobot年銷(xiāo)量能達(dá)到6.5億美元，公司每年都拿出不低于7000萬(wàn)美元投入研發(fā)，比例接近十分之一。在他看來(lái)，任何公司只有不斷投入研發(fā)，才能保持長(zhǎng)期健康地增長(zhǎng)。

本土品牌發(fā)展迅猛

與德國(guó)工業(yè)4.0強(qiáng)調(diào)技術(shù)與模式有所差異，中國(guó)也于一年前推出了“中國(guó)制造2025”，更是從產(chǎn)業(yè)和政策方面對(duì)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)進(jìn)行了整體謀劃，不過(guò)兩者異曲同工之處都是要實(shí)現(xiàn)智能制造。

西門(mén)子中國(guó)執(zhí)行副總裁、數(shù)字化工廠集團(tuán)總經(jīng)理王海濱在接受第一財(cái)經(jīng)記者采訪時(shí)認(rèn)為：“智能制造其實(shí)是機(jī)器設(shè)備從電氣化升級(jí)到自動(dòng)化。標(biāo)志性的技術(shù)是PLC這樣的工業(yè)控制電腦可裝在機(jī)器上，人們可以寫(xiě)各種邏輯控制程序、自動(dòng)分析程序。”

以阿特拉斯·科普柯這家著重于壓縮機(jī)、路面設(shè)備、發(fā)電機(jī)等設(shè)備制造的工業(yè)集團(tuán)來(lái)看，部分生產(chǎn)線上的工具使用、管理已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。阿特拉斯·科普柯(南京)建筑礦山有限公司就有一款全自動(dòng)移動(dòng)式生產(chǎn)線“I-FLOW”，它不僅讓產(chǎn)線“流動(dòng)”了起來(lái)，還能兼容7款產(chǎn)品的組裝，節(jié)省27%的裝配空間、提升約42%的生產(chǎn)能力。

今天我們?nèi)タ催@些流程，其實(shí)部分已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，但問(wèn)題是這些不同流程之間還有孤島，彼此沒(méi)能真正打通，還沒(méi)實(shí)現(xiàn)整體作戰(zhàn)能力。成千上萬(wàn)的企業(yè)構(gòu)成了工業(yè)社會(huì)，也形成了產(chǎn)業(yè)鏈，含有上中下游，需要彼此連接，而這也是工業(yè)4.0的機(jī)會(huì)。”王海濱表示。

正是在這樣的大背景之下，作為制造業(yè)皇冠頂端的明珠，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)極大影響著中國(guó)智能制造的進(jìn)程。“當(dāng)下全球機(jī)器人發(fā)展正處在洗牌的轉(zhuǎn)折點(diǎn)上，中國(guó)的機(jī)器人企業(yè)具備趕超國(guó)外企業(yè)的機(jī)會(huì)。”新松機(jī)器人自動(dòng)化公司總裁曲道奎一再?gòu)?qiáng)調(diào)。

按照中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)五年發(fā)展規(guī)劃，到2020年中國(guó)自主品牌工業(yè)機(jī)器人要達(dá)到年產(chǎn)量10萬(wàn)臺(tái)，銷(xiāo)售總規(guī)模將達(dá)到1500億元。在這樣的發(fā)展規(guī)劃下，國(guó)內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)在最近五年處于高速發(fā)展階段，尤其在協(xié)作機(jī)器人新型市場(chǎng)，本土品牌迅速崛起。

中國(guó)自主品牌機(jī)器人的迅速崛起，從此次工博會(huì)的展覽情況就可見(jiàn)一斑。由新松自主研發(fā)的首款雙臂協(xié)作機(jī)器人在工博會(huì)首發(fā)，該機(jī)器人搭載了柔性多關(guān)節(jié)技術(shù)和可動(dòng)雙目視覺(jué)系統(tǒng)，能夠以更加集成化、柔性化的性能為工業(yè)制造提供更加自由開(kāi)放的作業(yè)解決方案。

除此之外，在埃夫特智能裝備展臺(tái)前，一臺(tái)臺(tái)橘黃色機(jī)器人靈巧地?fù)]舞著手臂;埃斯頓的機(jī)器人悠閑地畫(huà)著畫(huà);新時(shí)達(dá)的碼垛機(jī)器人，則輕松吸起兩個(gè)固定工位的紙箱并進(jìn)行智能化堆垛。更靈活、更具柔性、更安全、更易用，是這些本土品牌想要傳達(dá)給外界的信息。

由于國(guó)外企業(yè)進(jìn)入機(jī)器人市場(chǎng)較早，在成本和價(jià)格控制方面有很大優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，國(guó)外企業(yè)成熟和完善的體系也有助于產(chǎn)品快速進(jìn)行本地化。中科新松研發(fā)部工程師陳宏偉向包括第一財(cái)經(jīng)在內(nèi)的媒體表示。

從行業(yè)應(yīng)用而言，目前人機(jī)協(xié)作機(jī)器人最廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景仍集中于3C行業(yè)。以智能手機(jī)制造為例，生產(chǎn)過(guò)程涉及焊接、裝配、打磨、檢測(cè)等等，既要跟上產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度，又要保證復(fù)雜流程中的品控問(wèn)題，人機(jī)協(xié)作是目前最佳的解決方案。

協(xié)作機(jī)器人是中國(guó)制造的必由之路。”湖南瑞森可機(jī)器人科技有限公司總裁王維強(qiáng)調(diào)，在其看來(lái)，目前市面上對(duì)協(xié)作機(jī)器人的要求主要集中于四點(diǎn)：第一安全性;第二易用性，即要實(shí)現(xiàn)軟件導(dǎo)航到硬件操作的人因工程設(shè)計(jì);第三是對(duì)運(yùn)動(dòng)姿態(tài)的監(jiān)控，要實(shí)現(xiàn)作業(yè)距離與速度、加速度的監(jiān)控;第四是本體的柔順性，能夠感知、監(jiān)測(cè)到外圍的碰撞和擠壓等。

不過(guò)在協(xié)作機(jī)器人市場(chǎng)，工業(yè)機(jī)器人“四大家族(瑞士ABB、日本發(fā)那科、德國(guó)庫(kù)卡、日本安川電機(jī))”憑借其在中國(guó)制造基地的布局，以及完善的全球業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)，本地化服務(wù)落地非常迅速，本土品牌想要撕開(kāi)市場(chǎng)的裂縫并不那么容易。

中國(guó)蓄勢(shì)破局

站在日本那智(NACHI)二樓展臺(tái)上的關(guān)口正壽可以居高臨下地看到中科新松中國(guó)同行的展品，作為日本那智在華機(jī)器人事業(yè)中心負(fù)責(zé)人之一，關(guān)口正壽已經(jīng)在中國(guó)待了七年時(shí)間，他感言，七年時(shí)間變化非常大，特別是中國(guó)政府對(duì)于工業(yè)4.0方面的扶持持續(xù)加大，他現(xiàn)在對(duì)中國(guó)未來(lái)工業(yè)4.0的需求非常看好。

作為世界上技術(shù)領(lǐng)先的企業(yè)之一，那智此番還將一條智能化的汽車(chē)裝備線的部分直接搬進(jìn)工博會(huì)現(xiàn)場(chǎng)展示，兩排6只高高舉起的3關(guān)節(jié)機(jī)械手操作著對(duì)汽車(chē)的制造組裝，觀眾需要抬頭仰視，這成為那智展臺(tái)的標(biāo)志之一。

對(duì)機(jī)電設(shè)備廠家來(lái)說(shuō)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0，要完善智能設(shè)備的通信，滿足生產(chǎn)線上客戶(hù)的要求。”關(guān)口正壽對(duì)第一財(cái)經(jīng)記者闡述了他所理解的工業(yè)4.0要點(diǎn)，關(guān)口正壽透露，那智在2015年的銷(xiāo)售業(yè)績(jī)?cè)黾恿私?，而之所以?huì)有如此增速，是因?yàn)槟侵窃谥袊?guó)新推出了MZ系列的小型機(jī)器人等最新技術(shù)產(chǎn)品。他介紹，根據(jù)那智得到的數(shù)據(jù)，到2020年中國(guó)僅對(duì)工業(yè)機(jī)器人需求每年就有20%的增速，是全球需求量最大的國(guó)家，所以，那智對(duì)中國(guó)市場(chǎng)是最為重視的。

而統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，未來(lái)幾年中國(guó)依然是全球最大、發(fā)展速度最快的機(jī)器人市場(chǎng)。到2018年，每生產(chǎn)3臺(tái)工業(yè)機(jī)器人中，就有1臺(tái)用于中國(guó)。

臺(tái)達(dá)集團(tuán)子公司中達(dá)電通副董事長(zhǎng)尹鏇博在工博會(huì)上對(duì)第一財(cái)經(jīng)記者表示：“今年中國(guó)機(jī)器人的增量大約是10萬(wàn)臺(tái)，比去年的7萬(wàn)臺(tái)有所提升，但是我們預(yù)計(jì)未來(lái)中國(guó)機(jī)器人的需求量將會(huì)是100萬(wàn)臺(tái)，因此還有很大的發(fā)展空間。”

與此同時(shí)，庫(kù)卡中國(guó)的市場(chǎng)總監(jiān)Roland也對(duì)第一財(cái)經(jīng)記者表示，庫(kù)卡非?？春弥袊?guó)市場(chǎng)。

而不僅僅是中國(guó)市場(chǎng)，中國(guó)制造，尤其是作為中國(guó)制造先行者的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，在工業(yè)4.0的背景之下，也被賦予了更多的含義。

我國(guó)擁有全球規(guī)模最大、門(mén)類(lèi)最齊全的制造產(chǎn)業(yè)，存在通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)的強(qiáng)烈動(dòng)力;我國(guó)擁有全球第二大互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)，信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平差距相對(duì)較小，初步具備以信息技術(shù)驅(qū)動(dòng)制造業(yè)升級(jí)的能力。

中國(guó)的工業(yè)機(jī)器人做本體的現(xiàn)在基本上是走“四大家族”之前走過(guò)的路。”高工機(jī)器人董事長(zhǎng)張小飛直言。和工業(yè)機(jī)器人更強(qiáng)調(diào)機(jī)器和自動(dòng)化不同，整個(gè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)在向著人工智能的方向發(fā)展，尤其是服務(wù)型機(jī)器人，對(duì)大數(shù)據(jù)、云技術(shù)、語(yǔ)音圖像識(shí)別技術(shù)提出更高的要求，這無(wú)疑為中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)帶來(lái)潛在機(jī)遇。

與工業(yè)機(jī)器人相比，國(guó)內(nèi)企業(yè)在服務(wù)機(jī)器人上發(fā)展要更好一些。服務(wù)機(jī)器人離消費(fèi)者更近，可以在智能化上進(jìn)一步研究，使產(chǎn)品更好地適用于銀行、商場(chǎng)等應(yīng)用場(chǎng)景。”陳宏偉說(shuō)道。

在他看來(lái)，對(duì)目前國(guó)內(nèi)企業(yè)而言，“消費(fèi)領(lǐng)域的機(jī)器人應(yīng)該朝著智能化、仿生化的方向發(fā)展，而工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)更注重產(chǎn)品的數(shù)字化和一體化。”

目前國(guó)內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)95%集中于下游系統(tǒng)集成商這一環(huán)節(jié)，上游零部件仍舊依賴(lài)進(jìn)口，但服務(wù)機(jī)器人要想在未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)中勝出，離不開(kāi)核心零部件和機(jī)器人本體支撐。“不管是走什么樣的路，系統(tǒng)集成商、本體廠商和核心零部件企業(yè)應(yīng)該互相合作。”張小飛指出。